Цутгамал нь хүн төрөлхтөнд мэдэгдэж байсан хамгийн эртний металл хэлбэржүүлэх аргуудын нэг юм. Энэ нь ерөнхийдөө хайлмал металлыг галд тэсвэртэй хэвэнд хийцтэй хэлбэрийн хөндийтэй цутгаж, хатууруулах боломжийг олгоно гэсэн үг юм. Хэзээ
хатууруулж, хүссэн метал объектыг галд тэсвэртэй хэвнээс гаргаж авна эсвэл хэвийг нь хугалж эсвэл хэвийг нь салгаж авна. Хатуужуулсан объектыг цутгах гэж нэрлэдэг. Энэ үйл явцыг үүсгэн байгуулах гэж нэрлэдэг
1. Цутгах үйл явцын түүх
МЭӨ 3500 оны орчим Месопотамид цутгах үйл явцыг олж илрүүлсэн байх. Тухайн үед дэлхийн олон оронд зэс сүх болон бусад хавтгай зүйлийг чулуугаар эсвэл шатаасан ил хэвэнд хийж хийдэг байжээ.
шавар. Эдгээр хэв нь үндсэндээ нэг хэсэг байсан. Гэхдээ сүүлчийн үед дугуй хэлбэртэй объект хийх шаардлагатай үед ийм хэвийг хоёр ба түүнээс дээш хэсэгт хувааж, дугуй объектуудыг татан авахад хялбар байв.
Хүрэл зэвсгийн үе (МЭӨ 2000 он) цутгамал үйл явцад илүү боловсронгуй болсон. Анх удаа объектод хөндий халаас хийх цөм зохион бүтээсэн байж магадгүй юм. Эдгээр судсыг шатаасан шавраар хийсэн болно.
Cire perdue буюу алдагдсан лав процессыг гоёл чимэглэл, нарийн урлал хийхэд өргөн ашигладаг байсан.
МЭӨ 1500 оны үеэс эхлэн цутгах технологийг Хятадууд ихээхэн сайжруулсан. Үүнээс өмнө Хятадаас кастинг хийсэн ямар нэгэн үйл ажиллагаа явагдсан гэсэн нотолгоо байхгүй байсан. Тэд гайхалтай байгаагүй бололтой
cire perdue процесс бүхий famillar, үүнийг өргөн ашигладаггүй, харин маш нарийн төвөгтэй ажил хийх олон хэсэг хэвэнд мэргэшсэн байдаг. Тэд хэвийг хамгийн нарийвчлалтайгаар төгс төгөлдөр болгоход маш их цаг зарцуулсан
хэвээс хийсэн цутгамал дээр ямар нэгэн өнгөлгөөний ажил хийх шаардлагатай байв. Тэд гучин ба түүнээс дээш тооны нарийн ширхэгтэй эд ангиудыг багтаасан хэсэг хэв хийсэн байх. Үнэн хэрэгтээ ийм олон хэвийг олжээ
Хятадын янз бүрийн хэсэгт археологийн малтлага хийх.
Индус хөндийн соёл иргэншил нь зэс, хүрэл цутгамал чимэглэл, зэвсэг, багаж хэрэгсэл, багаж хэрэгсэлд цутгах ажлыг өргөнөөр ашигладаг гэдгээрээ алдартай. Гэхдээ технологийн хувьд төдийлөн сайжирсан зүйл алга. Янз бүрийн хувилбараас
Индусын хөндийн газраас олборлож байсан объект, барималуудыг ил задгай хөгц, ширхэгийн хөгц, цирк унах процесс зэрэг цутгах бүх аргыг мэддэг байсан бололтой.
Энэтхэг нь тигелийн гангаар хийсэн бүтээл гэж тооцогдох боломжтой байсан ч Энэтхэгт төмрийн үндэс суурь төдийлөн илт харагдаагүй юм. МЭӨ 1000 оны үед Сири, Перс улсад төмрийн үндэс суурь тавигдаж эхэлсэн болохыг нотолж байна. Энэ нь бололтой
Энэтхэгт төмрийг цутгах технологийг МЭӨ 300 оны үед Агуу Александрын довтолгооны үеэс хэрэглэж ирсэн.
Одоо Дели хотын Кутб минарийн ойролцоо орших алдарт төмөр багана нь эртний Энэтхэгчүүдийн төмөрлөгийн ур чадварын жишээ юм. 7.2 м урт, цэвэр уян хатан төмрөөр хийсэн. Энэ нь байх ёстой гэж таамаглаж байна
Гупта гүрний II Чандрагупта (МЭ 375-413) үе. Гадаа ил задгай зогсож байгаа энэ баганы зэвний хэмжээ бараг тэг байдаг бөгөөд булсан хэсэг нь хүртэл маш удаан хурдаар зэвэрдэг. Энэ
эхлээд цутгаж, дараа нь эцсийн хэлбэрт цохиулсан байх ёстой.
2. Давуу тал ба хязгаарлалт
Цутгах процесс нь олон давуу талтай тул үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Хайлмал материал нь хэвний хөндий дэх аливаа жижиг хэсэг рүү ордог бөгөөд ямар ч нарийн төвөгтэй хэлбэртэй байдаг
эсвэл гаднаас нь цутгах процессоор хийж болно. Төмөр эсвэл өнгөт бус ямар ч материалыг цутгах боломжтой. Цаашилбал, хэвийг цутгахад шаардлагатай багаж хэрэгсэл нь маш энгийн бөгөөд
хямд. Үүний үр дүнд туршилтаар үйлдвэрлэх эсвэл бага хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд энэ нь хамгийн тохиромжтой арга юм. Цутгах явцад материалын хэмжээг яг шаардлагатай газарт байрлуулах боломжтой. Үр дүнд нь
дизайны жинг бууруулах боломжтой. Цутгамал нь ерөнхийдөө жигд хөргөлттэй байдаг тул чиглэлтэй шинж чанаргүй байх төлөвтэй байна. Тодорхой метал ба хуваарилалт байдаг
Энэ нь зөвхөн цутгах аргаар боловсруулж болох бөгөөд төмөрлөгөөс шалтгаалан хуурамчаар үйлдэх гэх мэт бусад үйл явц биш юм. Ямар ч хэмжээ, жинтэй, 200 тонн хүртэл цутгамал хийж болно.
Гэсэн хэдий ч ердийн элс цутгах явцад олж авсан хэмжээсийн нарийвчлал ба гадаргуугийн өнгөлгөө нь олон тохиолдолд эцсийн хэрэглээнд тохирохгүй байх болно. Эдгээр хэргийг харгалзан үзэхийн тулд зарим тусгай кастин
нарийвчлан тодорхойлох зэрэг үйл явцыг боловсруулсан бөгөөд дэлгэрэнгүй мэдээллийг дараагийн бүлгүүдэд өгсөн болно. Мөн элс цутгах үйл явц нь тодорхой хэмжээгээр хөдөлмөр их шаарддаг тул олон сайжруулалт үүнд чиглэгддэг.
машин хэвлэх, цутгах механикжуулалт гэх мэт. Зарим материалын хувьд элсний цутгамал чийгээс үүсэх согогийг арилгах нь ихэвчлэн хэцүү байдаг
3. Кастинг хийх нөхцөл
Дараах бүлгүүдэд цутгах үндсэн процессыг илэрхийлэх элс цутгах деталийг харах болно. Үйл явцын талаар нарийвчлан ярихаасаа өмнө олон тооны үг хэллэгийн үгсийг тодорхойлох хэрэгтэй
тохиромжтой.
Колбо - хэвний колбо нь элсний хэвийг бүрэн бүтэн хадгалдаг. Мөөгөнцрийн бүтцэд колбоны байрлалаас хамааран чирэх, тэвчих, хацар гэх мэт янз бүрийн нэрээр нэрлэдэг. Энэ нь модоор хийгдсэн байдаг
түр зуурын хэрэглээнд эсвэл ерөнхийдөө удаан хугацаагаар ашиглах металлын хувьд.
Чирэх - Доод хэвний колбо
Cope - Дээд хэвний колбо
Хацар - Гурван ширхэг хэвэнд ашигладаг завсрын хэлбэржүүлэх колбо.
Хээ - Хээ нь зарим өөрчлөлтөөр хийгдэх эцсийн объектын хуулбар юм. Мөөгөнцрийн хөндийг хэв маягийн тусламжтайгаар хийдэг.
Салах шугам - Энэ нь элсний хэвийг бүрдүүлдэг хоёр хэвний колбыг хуваах шугам юм. Хуваагдсан хэв маягаар энэ нь мөн хэв маягийн хоёр талыг хуваах шугам юм
Доод самбар - Энэ нь ихэвчлэн модоор хийсэн хавтан бөгөөд хөгц хийж эхлэхэд ашиглагддаг. Загварыг эхлээд доод самбар дээр хадгалж, дээр нь элс цацаж, дараа нь таталтыг чирэх хэлбэрээр хийдэг
Өнгөлгөөтэй элс - Цутгамал гадаргууг илүү сайн өнгөлөхийн тулд хэвний хөндийн дотоод гадаргуу дээр цацаж бага хэмжээний нүүрстөрөгчийн материалыг цацна.
Хэвний элс - Энэ нь хөгцний хөндий хийхэд ашигласан шинэхэн бэлтгэсэн галд тэсвэртэй материал юм. Энэ нь хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд зохих харьцаатай цахиурын шавар ба чийгийн холимог бөгөөд түүнийг хүрээлж байдаг
хэвийг хийх явцад хэв загвар.
Нөөцлөх элс - Энэ нь хэвэнд агуулагдах галд тэсвэртэй материалын ихэнх хэсгийг бүрдүүлдэг. Энэ нь ашигласан, шатсан элсээс бүрдэнэ.
Гол - Энэ нь цутгамал дахь хөндий хөндий хийхэд ашиглагддаг.
Цутгах сав - Мөөгөнцрийн дээд хэсэгт юүлүүр хэлбэртэй жижиг хөндий, дотор нь хайлмал металл цутгадаг.
Spure - цутгах савнаас хайлсан метал хөгцний хөндийд хүрэх хоолой. Ихэнх тохиолдолд энэ нь хэвэнд орох металлын урсгалыг хянадаг.
Ажиллагч - Хэвний хөндийд хүрэхээс өмнө хайлмал металлын урсгалыг зохицуулдаг салах хавтгай доторх гарцууд.
Хаалга - Хайлмал метал хөгцний хөндийд нэвтрэх бодит нэвтрэх цэг.
Чаплет - Чаплетыг хөгцний хөндий доторх судсыг дэмжихэд ашигладаг бөгөөд жингийнхээ хэмжээг хариуцаж, металлостатик хүчийг даван туулдаг.
Хөргөх - Хүйтэн бол металлын объект бөгөөд тэдгээрийг хэвэнд байрлуулж цутгамал хөргөлтийн хурдыг нэмэгдүүлж жигд эсвэл хүссэн хөргөлтийг хангана.
Өргөгч - Энэ нь цутгамал хийцэд агуулагдах хайлсан металлын усан сан бөгөөд ингэснээр хатууралтаас болж металлын эзэлхүүн буурахад халуун металл хэвний хөндий рүү буцаж урсах боломжтой болно.
4. Элсний хөгц хийх журам
Ердийн элсний хэвийг хийх журмыг дараахь алхамуудад тайлбарласан болно
Нэгдүгээрт, доод хавтанг хэвний тавцан дээр эсвэл шалан дээр байрлуулж, гадаргууг жигд болгодог. Чирэх хэлбэрийн колбыг доод талын самбар дээр дээш нь доош нь чиглүүлдэг
самбар дээрх колбоны төвд байрлуулсан хээ. Колбоны хана ба ханыг хооронд нь 50-100 мм-ийн дараалалтай хангалттай зайтай байх ёстой. Хуурай өнгөлсөн элсийг цацаж цацна
үл үзэгдэх давхаргыг хангах самбар ба хээ. Шаардлагатай чанарын шинэхэн бэлтгэсэн хэвний элсийг одоо 30-50 мм-ийн зузаантай хэвэнд цутгаж байна. Драгоны колбоны үлдсэн хэсэг нь
нөөц элсээр бүрэн дүүргэж элсийг нягтруулахын тулд жигд жигнэнэ. Элсийг хэт нягтруулахгүйн тулд цоорхойг зөв хийх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр хий ялгаруулах нь хэцүү,
Мөөгөнцөр хангалттай хүч чадалгүй байхын тулд хэтэрхий сул байна. Рамминг дууссаны дараа колбонд байгаа илүүдэл элсийг колбоны ирмэгийн түвшинд хавтгай баар ашиглан бүрэн хусдаг.
Одоо 1-ээс 2 мм-ийн диаметртэй, үзүүртэй үзүүртэй утас бүхий агааржуулалтын утсаар колбоны бүх гүн рүү, мөн хий ялгаруулах ажлыг хөнгөвчлөх зорилгоор хэвний нүхэнд нүх гаргадаг. цутгах явцад
хатуурал. Энэ нь чирэх бэлтгэлийг бүрэн хангаж өгдөг.
Бэлэн чиргүүлийг одоо самбар дээр өнхрүүлэн өнхрүүлж, зураг дээр харуулав. Зүсмэлийг ашиглан хээ тойрсон элсний ирмэгийг засаж, хэвний хагасыг даван туулна
чирэх хэв маяг, dowel тээглүүрийн тусламжтайгаар уялдуулах. Чирэх дээд колбо нь тээглүүрийн тусламжтайгаар дахин тохирч байрлана. Хуурай салах элсийг бүхэлд нь чирж, хэв маягаар цацдаг
Спрюг дамжуулах хоолойг байрлуулах зориулалттай зүү нь хэв загвараас 50 мм орчим зайд байрладаг. Түүнчлэн шаардлагатай бол ариутгагч зүүг зохих газарт нь хадгалж, түүнтэй төстэй шинэхэн бэлтгэсэн хэвний элсийг хадгална
чирэх арын элстэй хамт цацагдана. Элсийг сайтар угааж, илүүдэл элсийг хусаж, агааржуулалтын нүхийг чирэхтэй адил бүхэлд нь хийж өгдөг.
Sprue pin ба e riser pin-ийг колбогоос болгоомжтой татна. Хожим нь цутгах савыг шүршүүрийн дээд талд таслав. Товчлуурыг чирэх, чирэх интерфейс дээрх сул элсээс тусгаарладаг
чиргүүлийг хөөрөгний тусламжтайгаар салхинд хийсгэдэг. Одоо хэвний хөндийг бага зэрэг томруулахын тулд таталтын хадаас ашиглан эргэн тойрон дахь хэв маягийг даван туулах чадвар, таталтын хэв маягийг буцааж авна.
хөгц хана нь татан авалтын хэв маягаар эвдэрдэггүй. Гүйгч ба хаалгыг хэвэнд нь эвдүүлэхгүйгээр болгоомжтой зүснэ. Гүйлт болон хөгцний хөндийд байгаа илүүдэл, сул элсийг үлээлгэдэг
хөөрөг ашиглан хол. Одоо наалдамхай хэлбэртэй элсийг хөгцний хөндий ба гүйгчийг бүхэлд нь түрхэж, дууссан цутгамал гадаргууг сайн өнгөлнө.
Хуурай элсний цөмийг үндсэн хайрцгийг ашиглан бэлтгэдэг. Тохиромжтой жигнэмэгийн дараа үүнийг хэвэнд байрлуулсан байна. Даван туулах чадварыг хоёулангийнх нь дагуу тохируулах талаар анхаарал тавьж солигддог
тээглүүр. Хайлмал металл цутгах үед дээшлэх металлостатик хүчийг арчлахад тохиромжтой жинг хадгалдаг. Одоо зураг дээр харуулсан хэвийг цутгахад бэлэн боллоо.
Бичлэгийн цаг: 12-р сарын 25-2020