Боломжтой бол бид танд санал болгохын тулд дараах мэдээллийг өгөхийг хүсч байна.
✔ Хэмжээний хүлцэл ба/эсвэл 3D загвар бүхий 2D зураг
✔ Хүссэн металл болон хайлшийн зэрэглэл
✔ Механик шинж чанар
✔ Дулаан эмчилгээ (хэрэв байгаа бол)
✔ Чанарын баталгааны хүлээлт
✔ Тусгай өнгөлгөөний шаардлага (хэрэв байгаа бол)
✔ Шаардлагатай эсвэл байгаа бол багаж хэрэгсэл
✔ Үнийн саналд хариу өгөх хугацаа
✔ Хүссэн цутгамал түрхэх эсвэлболовсруулах эд анги
Бид төслийн талаар зөвлөмж гаргаж, танд санал өгөхөөс өмнө RMC таны бидэнд илгээсэн хүсэлтийн мэдээлэлд үндэслэн шийдвэр гаргахын тулд эхлээд дараах мэдээлэлд дүн шинжилгээ хийдэг.
• Багаж хэрэгсэлд тавигдах шаардлага – таны төслийн хүрээнд хамгийн тохиромжтой
• Таны техникийн үзүүлэлтүүдийг дэмжихэд шаардагдах чанарын хүлээлт
• Машины боловсруулалтын шаардлагыг хянаж, ойлгосон
• Дулаан боловсруулалтыг хянана
• Төгсгөлийн шаардлагыг хянаж байна
• Бодит хүргэх огноог тогтоосон
Эхлээд хүсэлтийн хайлшийг дурдсан бол бид таны зааврыг дагах болно. Хэрэв тийм биш бол бид тантай хамт ажиллаж, таны бүрэлдэхүүн хэсэг хэрхэн ажиллах шаардлагатайг тодорхойлж, шаардлагатай эсэхээс үл хамааран хамгийн сайн хайлш руу чиглүүлэх болно. Бид саналаа өгөхийн өмнө та өөрийн хүсэлтийг бидэнд мэдэгдвэл маш их тустай байх болнозахиалгат цутгамал. Хайлш бүр нь дулааны хүрээ, ажиллах хугацаа, жингийн шаардлага, эцсийн бүтээгдэхүүний уян хатан байдал гэх мэт олон янзын асуудалд тулгуурлан ялгаатай зорилготой.
Castingолон төрлийн эд анги үйлдвэрлэх хамгийн хурдан бөгөөд хамгийн хэмнэлттэй аргуудын нэг юм. Гэсэн хэдий ч, хамгийн их үр дүнд хүрэхийн тулд та бүтээгдэхүүний дизайн, хөгжлийн эхний шатанд зардлын шинжилгээнд хамрагдахыг хүсэх болно. Бид дизайны үе шатанд тантай зөвлөлдөх туршлага, мэдлэгтэй тул манай инженерүүд багаж хэрэгсэл, үйлдвэрлэлийн аргад нөлөөлж буй асуудлыг шийдвэрлэхэд туслахын зэрэгцээ нийт зардалд нөлөөлж болох янз бүрийн хувилбаруудыг тодорхойлоход тусална.
-тэй харгалзах хугацаа элс цутгах, хөрөнгө оруулалт цутгах, боловсруулах нь эд ангиудын нарийн төвөгтэй байдал, цутгах үйлдвэрийн хүчин чадал зэргээс шалтгаалан өөр өөр байдаг. Ерөнхийдөө 4-6 долоо хоног нь багаж хэрэгсэл, дээж цутгахад, харин үйлдвэрлэхэд 5-7 долоо хоног байдаг. Загвар үүсгэсний дараа бүрэлдэхүүн хэсгийг долоон хоногийн дотор хийж болно. Учир ньхөрөнгө оруулалт цутгах үйл явц, энэ хугацааны ихэнх нь керамик зутанг бүрэх, хатаахад зарцуулагддаг. Элс цутгахад цаг хугацаа голчлон хэвэнд ордог. RMC дахь хөрөнгө оруулалтын цутгах байгууламжууд нь керамик хэвийг хурдан хатаах чадвартай бөгөөд 24-48 цагийн дотор эд анги үйлдвэрлэх боломжтой. Үүнээс гадна цахиурын уусмал эсвэл усан шилийг бондын материал болгон ашиглах замаар инженерийнцутгамал металл эд ангиЭцсийн CAD/PDF зураг эсвэл 3D загварыг хүлээн авснаас хойш хэдхэн хоногийн дараа хүргэх боломжтой.
Захиалгат цутгамал болонболовсруулах эд ангизагвар дизайн, цутгамал металл, үйлдвэрлэлийн журам, боловсруулах зардал, гадаргуугийн боловсруулалт (хэрэв байгаа бол), дулааны боловсруулалт ... гэх мэтийг хамарсан цогц ажил юм. Тиймээс хугацаа нь стандарт бүтээгдэхүүнээс илүү урт байх болно. Түүнээс гадна бид зураг дээрх бүх нарийн ширийн зүйлийг тодорхой болгох хэрэгтэй. Тиймээс танд юу хэрэгтэй байгааг тодорхой ойлгохын тулд биднээс зарим асуултыг тавих болно. Гэхдээ ерөнхийдөө бид тусгай шаардлага оруулаагүй тохиолдолд 48 цагийн дотор үнийн саналаар хариу өгдөг. Ямартай ч бид үйл явцын талаар болон манай инженерийн хэлтсээс техникийн шинэ асуулт гарвал тантай холбоотой байх болно.
Эдгээр хоёр цутгах үйл явц нь хэв маягийг хийхэд ашигладаг хэвлэх материалд өөр өөр байдаг. Хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь лавыг хуулбарлахдаа лав ашигладаг (тиймээс үүнийг бас нэрлэдэглав цутгах алдагдсан) хүссэн цутгамалтай ижил хэмжээ, хэмжээтэй байна. Дараа нь лавны хуулбарыг элс, холбогч материалаар (ихэвчлэн цахиурын уусмал эсвэл усны шил) бүрж, хайлсан металл цутгахад зориулсан бат бөх бүрхүүлийг бий болгоно. байхад, theэлс цутгахНогоон элс эсвэл хуурай элсийг гол төлөв хүссэн цутгамал хэсгүүдтэй ижил хэмжээтэй, хэмжээтэй хөндий нүх гаргахад ашигладаг. Элс цутгах болон хөрөнгө оруулалт хийх ажилд элс, лавыг дахин ашиглаж болно. Хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь ихэвчлэн элс цутгахаас хамаагүй илүү гадаргуу, геометрийн болон хэмжээсийн нарийвчлалтай байдаг.
Элс цутгах ба бүрхүүлийн хэвэнд цутгах аль аль нь элсийг цутгахад зориулж хөндий нүх гаргахад ашигладаг. Ялгаа нь элс цутгахад ногоон элс эсвэл хуурай элс (алдагдсан хөөс цутгах болон вакуум цутгахад хуурай элсийг хөгц болгоход ашигладаг), харинбүрхүүлийн хэвэнд цутгахдавирхайгаар бүрсэн элсийг хэвний системийг хийхэд ашигладаг. Бүрсэн элсийг дахин ашиглах боломжгүй. Гэсэн хэдий ч,бүрхүүлийн хэвний цутгамал-аас хамаагүй илүү чанартайэлс цутгах.
Хуурай элс цутгах процессын хувьд, хөөс цутгах алдагдсанболон вакуум цутгах нь хэвний системийг хийхэд нийтлэг байдаг. Ялгаа нь хөөсөнцөрийн хэв маягийг ашиглаж, угсарч хэвний системийн цогц бүтцийг бий болгодог. Хөөсний хэв маягийг энгийн хэсгүүдээр тусад нь хийж, дараа нь хүссэн, нарийн төвөгтэй бүтцэд угсарч болно. Theвакуум цутгахсөрөг даралт болон битүүмжилсэн хальсыг ашиглан хүчтэй хэвний системийг бий болгодог. Эдгээр цутгах үйл явц хоёулаа том, зузаан ханатай цутгахад өргөн хэрэглэгддэг.
Ерөнхийдөө бид материал худалдаж авах шаардлагатай байдаг тул хэв маяг, багаж хэрэгслийг боловсруулахаас өмнө хадгаламж авах шаардлагатай байдаг. Гэхдээ энэ нь бидний ярилцсан зүйлээс хамаарна. Бид тантай эцсийн нөхцлийн талаар ярилцахад бэлэн байна.
Тийм ээ, бид таны зураг, дизайны дагуу загвар, багаж хэрэгслийг боловсруулж болно. Мөн бид зардлаа бууруулах инженерчлэлийн саналаа өгч, цутгамал хийцийн гэмтэл согогийг бууруулах боломжтой болгох боломжтой. Хэрэв танд одоо байгаа загвар эсвэл багаж хэрэгсэл байгаа бол тэдгээрийг манай үйлдвэрт ашиглаж болох эсэхийг харах нь бидний хувьд зүгээр байх болно.
Тийм ээ, хэрэв та хүсэлт гаргавал 3.1 гэрчилгээг өгөх боломжтой. Үнэн хэрэгтээ манай үйлчлүүлэгчид асуусан эсэхээс үл хамааран бид химийн найрлага, механик шинж чанар болон бусад гүйцэтгэлийг багтаасан материалын тайланг үргэлж өгдөг.
Тийм ээ, дулааны боловсруулалтын тайланг танд температурын муруйгаар өгөх боломжтой. Манай дулааны боловсруулалтыг зөөлрүүлэх, зөөлрүүлэх + бөхөөх, уусмал, карбюраци, азотжуулалт гэх мэтээр хийж болно.
Манай дотоод чадавхи болон гаднаас авсан түншүүдийнхээ ачаар бид янз бүрийн гадаргуугийн боловсруулалтыг үргэлжлүүлж чадна. Боломжтой эмчилгээ нь: өнгөлгөө, цайр бүрсэн, chome бүрсэн, геометр, аноджуулах, будах... гэх мэт.