Мөөгөнцөр ба цөмийг хийхээс өмнө бүрсэн элсийг элсний хэсгүүдийн гадаргуу дээр хатуу давирхайн хальсаар хучсан байдаг. Theбүрхүүлийн хэв цутгахнь тодорхой бүрэх процессоор дамжуулан термопластик фенолын давирхай ба далд хатаагч (уротропин гэх мэт) болон тосолгооны материалыг (кальцийн стеарат гэх мэт) ашиглан бүрсэн элс болгон боловсруулсан болно. Бүрхүүлтэй элсийг халаахад элсний ширхэгийн гадаргуу дээр бүрхэгдсэн давирхай хайлдаг. Мальтропинаас задарсан метиленийн бүлгийн үйлчлэлээр хайлсан давирхай нь шугаман бүтцээс хурдан уусдаг биеийн бүтцэд шилжиж, бүрсэн элсийг хатууруулж, үүсгэдэг. Бүрсэн элсний ердийн хуурай мөхлөг хэлбэрээс гадна нойтон ба наалдамхай бүрсэн элс байдаг.
▶ Бүрхүүлтэй элс цутгах дараахь шинж чанаруудтай
1) Энэ нь тохиромжтой хүч чадлын гүйцэтгэлтэй. Энэ нь өндөр бат бэх бүрхүүлийн үндсэн элс, дунд зэргийн бат бэхтэй халуун хайрцаг, бага хүч чадалтай өнгөт хайлшаар хийсэн элсний шаардлагыг хангаж чаддаг.
2) Цилиндр толгой ба машины их бие гэх мэт усны хүрэмний элсний судлууд гэх мэт хамгийн төвөгтэй элсний судсыг гаргаж авах чадвартай маш сайн шингэн, элсний цөм, тунгалаг тойм.
3) Элсний голын гадаргуугийн чанар сайн, нягт, сул биш байна. Бүрээсийг бага эсвэл огт хийгээгүй байсан ч цутгамал гадаргуугийн чанарыг олж авах боломжтой. Цутгамал хэмжээсийн нарийвчлал нь CT7-CT8, Ra гадаргуугийн тэгш бус байдал 6.3-12.5μm хүрч болно.
4) Сайн эвхэгддэг бөгөөд энэ нь цутгах цэвэрлэгээ, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулахад сайнаар нөлөөлдөг
5) Элсний цөм нь чийгийг шингээхэд хялбар биш бөгөөд удаан хугацааны хадгалалтын бат бөх чанарыг бууруулахад хялбар биш бөгөөд энэ нь хадгалах, тээвэрлэх, ашиглахад тохиромжтой
Shell Бүрхүүлтэй хэвний цутгах зориулалттай бүрсэн элсэн хөгц (цөм) үйлдвэрлэх үйл явц:
1. Бүрсэн элсний хэв (цөм) үйлдвэрлэх үндсэн үйл явц нь: хальтирах буюу үлээлгэх элс → царцдас → элсний ялгаралт → хатуурах → гол (хэв) гэх мэт.
1) Элсийг эргүүлэх буюу үлээлгэх. Энэ нь бүрхэгдсэн элсийг бүрхүүлийн хэвэнд цутгаж эсвэл цөмийн хайрцагт үлээж бүрхүүл буюу бүрхүүлийн цөмийг үйлдвэрлэнэ.
2) Шилжилт. Бүрхүүлийн давхаргын зузааныг халаалтын температур ба барих хугацааг тохируулах замаар хянана.
3) Элсний ялгаруулалт. Хаягдалгүй бүрхэгдсэн элсийг халсан бүрхүүлийн гадаргуугаас унагаахын тулд хэв, цөмийн хайрцгийг хазайгаад дахин ашиглахаар цуглуулна. Шаардлагатай бол хайлаагүй бүрсэн элсийг зайлуулахад хялбар болгох үүднээс нааш цааш чичрэх механик аргыг нэвтрүүлж болно.
4) Хатуулаг. Халаалтын төлөв байдалд бүрхүүлийн зузааныг илүү жигд болгохын тулд тодорхой хугацааны дотор халсан бүрхүүлийн гадаргуутай холбоо тогтоож, улам хатуу болгоно.
5) Голыг нь ав. Хатуу бүрхүүлийн хэлбэр ба бүрхүүлийн голыг хэв, гол хайрцгаас гаргаж ав.
▶ Shell Molding Casting түүхий эд:
• Цутгамал нүүрстөрөгчийн ган: Бага нүүрстөрөгчийн ган, дунд нүүрстөрөгчийн ган ба өндөр нүүрстөрөгчийн ган AISI 1020-аас AISI 1060 хүртэл.
• Цутгамал ган хайлш: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... гэх мэт.
• Зэвэрдэггүй ган цутгамал: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L болон бусад зэвэрдэггүй ган зэрэг.
• Цутгамал хөнгөн цагаан хайлш.
• Гууль ба зэс.
• Хүсэлтийн дагуу бусад материал, стандарт
▶ Shell цутгах хүчин чадал:
• Хамгийн их хэмжээ: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Жингийн хэмжээ: 0.5 кг - 100 кг
• Жилийн хүчин чадал: 2000 тонн
• Хүлцэл: Хүсэлтийн дагуу.
