Элс цутгах аргаар саарал ширмэн дамар

Захиалгат саарал ширмэнбүрхүүлийн хэвний цутгамал-ийн үйлчилгээтэйдулааны боловсруулалтболон гадаргуугийн боловсруулалт.

Бүрхүүлийг цутгахУг процессыг урьдчилан бүрсэн давирхайн элс цутгах процесс, халуун бүрхүүлийн цутгамал цутгамал эсвэл үндсэн цутгах үйл явц гэж нэрлэдэг. Гол цутгах материал нь урьдчилан бүрсэн фенолын давирхайтай элс бөгөөд ногоон элс, фураны давирхайтай элсээс илүү үнэтэй байдаг. Түүнээс гадна энэ элсийг дахин боловсруулж ашиглах боломжгүй.

Furan давирхайг өөрөө хатууруулдаг элс цутгах процесс (nobake process) нь фураны давирхайгаар бүрсэн элсийг ашиглан цутгах хэвийг үүсгэдэг. Анхны элс (эсвэл дахин сэргээсэн элс), шингэн фураны давирхай болон шингэн катализаторыг жигд хольж, үндсэн хайрцагт (эсвэл элсний хайрцаг) дүүргэсний дараа үндсэн хайрцагт (эсвэл элс) хөгц эсвэл хэвэнд оруулахын тулд чангална. хайрцаг) өрөөний температурт. Дараа нь цутгах хөгц буюу цутгамал цөм үүссэн бөгөөд үүнийг өөрөө хатуурдаг хүйтэн цөмт хайрцагны хэв (цөм) эсвэл өөрөө хатууруулах арга (цөм) гэж нэрлэдэг.

Мөөгөнцөр нь тасалгааны температурт үүсдэг бөгөөд халаах шаардлагагүй тул өөрөө хатуурдаг элс цутгахыг мөн жигнэхгүйгээр цутгах процесс гэж нэрлэдэг. Өөрөө хатууруулах аргыг хүчиллэг катализтай фураны давирхай ба фенолын давирхайтай элс өөрөө хатууруулах арга, уретан давирхайтай элс өөрөө хатууруулах арга, фенол моноэфирийн өөрөө хатууруулах арга гэж хувааж болно.

Фуран давирхайтай элс нь өөрөө хатуурдаг хүйтэн хайрцагны элсний хувьд Хятадын цутгамал үйлдвэрт хамгийн эртний бөгөөд одоогоор хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нийлэг холбогч элс юм. Хэвний элсэнд нэмсэн давирхайн хэмжээ ерөнхийдөө 0.7%-1.0%, үндсэн элсэнд нэмсэн давирхайн хэмжээ ерөнхийдөө 0.9%-1.1% байна. Фураны давирхай дахь чөлөөт альдегидийн агууламж 0.3% -иас бага, зарим үйлдвэрүүд 0.1% хүртэл буурсан байна. Хятад дахь цутгах үйлдвэрүүдэд фураны давирхай өөрөө хатуурдаг элс нь үйлдвэрлэлийн процесс, цутгамал гадаргуугийн чанараас үл хамааран олон улсын түвшинд хүрсэн.

Саарал төмөр буюу саарал цутгамал нь бал чулуун бичил бүтэцтэй цутгамал төмрийн төрөл юм. Энэ нь үүссэн хугарлын саарал өнгөөр ​​нэрлэгдсэн. Саарал цутгамал төмрийг дотоод шаталтат хөдөлгүүрийн цилиндрийн блок, насосны орон сууц, хавхлагын их бие, цахилгаан хайрцаг, эсрэг жин, гоёл чимэглэлийн цутгамал гэх мэт эд ангиудын хөшүүн чанар нь суналтын бат бөх чанараас илүү чухал байдаг орон сууцанд ашигладаг. Саарал цутгамал төмрийн өндөр дулаан дамжилтын чанар, толгойн тодорхой багтаамжийг ихэвчлэн цутгамал төмрөөр хийсэн тогоо, дискэн тоормосны ротор хийхэд ашигладаг.

Графит бичил бүтцийг олж авах ердийн химийн найрлага нь 2.5-4.0% нүүрстөрөгч, 1-3% цахиур юм. Графит нь саарал төмрийн эзлэхүүний 6-10% -ийг эзэлдэг. Цахиур нь цагаан цутгамал төмрөөс ялгаатай нь саарал төмөр хийхэд чухал ач холбогдолтой, учир нь цахиур нь цутгамал төмрийн графит тогтворжуулах элемент бөгөөд энэ нь хайлшаас төмрийн карбидын оронд бал чулуу үйлдвэрлэхэд тусалдаг гэсэн үг юм; 3% цахиурын хувьд төмрийн химийн нэгдэлд нүүрстөрөгч бараг байдаггүй.

Бал чулуу нь гурван хэмжээст ширхэгийн хэлбэрийг авдаг. Хоёр хэмжээстээр микроскопоор өнгөлсөн гадаргуу гарч ирэхэд бал чулууны ширхэгүүд нарийн зураас хэлбэрээр харагдана. Хумсны үзүүрүүд нь урьд өмнө нь байсан ховилын үүрэг гүйцэтгэдэг; тиймээс хэврэг байдаг. Бал чулуун ширхэгүүд байгаа нь Саарал төмрийг амархан боловсруулах боломжтой болгодог, учир нь тэдгээр нь бал чулуун ширхэгт амархан хагардаг. Саарал төмөр нь маш сайн чийгшүүлэх хүчин чадалтай тул ихэвчлэн машин багажийг бэхлэх суурь болгон ашигладаг.