Захиалгат Chrome молибден 42CrMo4 хайлшин ганхөрөнгө оруулалтын цутгамал бүтээгдэхүүнбүхий автомашины цоожны дэгээнд зориулагдсанэлектрофорезын гадаргуугийн боловсруулалт.
EN 10083-3 стандартын 42CrMo4 (1.7225) нь ихэвчлэн QT (Queching + Tempering) аргаар дулааны боловсруулалт хийдэг бөгөөд хөрөнгө оруулалтын цутгамал үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, сайн хатуурдаг, даруу хэврэг, өндөр ядаргаатай, бөхөөх, зөөлрүүлсний дараа сайн цохилтод тэсвэртэй, бага температурт цохилт өгөх сайн хатуулагтай. 42CrMo4-тэй тэнцэх агуулга нь 4140 (ASTM, АНУ) ба 42CrMo (GB/T 3077, Хятад) юм.
| Химийн найрлага % | |||||||||
| Улс (бүс) | Стандарт | Ган нэр (ган дугаар) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
| Европын холбоо | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0.38-0.45 | 0.4 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
42CrMo4 гангийн шинж чанар нь тасалгааны температурт унтрах, зөөлрүүлсэн нөхцөлд.
Ургацын хүч:
≥900 Н/мм2 (d≤16мм, t≤8мм)
≥750 Н/мм2 (16 < d ≤ 40мм, 8 < t ≤ 20мм)
≥900 Н/мм2 (40 < d ≤ 100мм, 20 < t ≤ 60мм)
≥900 Н/мм2 (100 < d ≤ 160мм, 60 < t ≤ 100мм)
≥900 Н/мм2 (160 < d ≤ 250мм, 100 < t ≤ 160мм)
Суналтын бат бэх:
1100-1300 Н/мм2 (d≤16мм, t≤8мм)
1000-1200 Н/мм2 (16 < d ≤ 40мм, 8 < t ≤ 20мм)
900-1100 Н/мм2 (40 < d ≤ 100мм, 20 < t ≤ 60мм)
850-950 Н/мм2 (100 < d ≤ 160мм, 60 < t ≤ 100мм)
750-900 Н/мм2 (160 < d ≤ 250мм, 100 < t ≤ 160мм)
Сунгах:≥ 10% (d≤16мм, t≤8мм)
Уртааш Charpy-V-ховилын туршилтын цохилтын бат бэх:
≥35J (16 < d ≤ 250мм, 8 < t ≤ 160мм)
≥11% (16 < d ≤ 40мм, 8 < t ≤ 20мм)
≥12% (40 < d ≤ 100мм, 20 < t ≤ 60мм)
≥13% (100 < d ≤ 160мм, 60 < t ≤ 100мм)
≥14% (160 < d ≤ 250мм, 100 < t ≤ 160мм)
HRC дахь 42CrMo4+QT хатуулаг: ≥53 (дөл эсвэл индукцийн хатуурлын дараа)
HBW-д 42CrMo4 хатуулаг: ≤255 (хяргах чадварыг сайжруулах зорилгоор боловсруулсан); ≤241 (зөөлөн зөөлрүүлсэн)
Cарбон ган, бага хайлштай ган, өндөр хайлштай ган, багажны ган цутгамал зэрэг нь үйлдвэрлэлийн хэд хэдэн хэрэглээнд ашиглагддаг. Олон төрлийн ган, хайлшийг дулааны боловсруулалтанд оруулан уналтын бат бөх чанарыг сайжруулж, инженерийн хэрэглээний хэрэгцээ эсвэл хүссэн механик шинж чанарт тохируулан хатуулаг эсвэл уян хатан чанарыг тохируулах боломжтой.
| Зарим хром молибдений цутгамал гангийн химийн найрлага | ||||||
| Ган зэрэг | C (%) | Si (%) | сая (%) | Cr (%) | Сар (%) | P、S (%) |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
| ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
| ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
| ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
| ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
-г ашигланхөрөнгө оруулалт цутгах үйл явц, RMC цутгамал цутгах үйлдвэр нь ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB стандартын дагуу материалын үзүүлэлтүүдийг хангах чадвартай. Бидэнд 100 гаруй төрлийн төмөр ба өнгөт хайлш байдаг бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар дизайны нарийн төвөгтэй шалгуурыг ашиглан эд ангиудыг цутгадаг. Манай хэмжээст болон геометрийн хувьд нарийн төвөгтэй цутгамал цутгамал нь цэвэр хэлбэрээр үйлдвэрлэгдэж, хоёрдогч боловсруулалтын хэрэгцээг багасгадаг.
Хром-молибдений цутгамал ган нь харьцангуй өндөр механик шинж чанартай үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Хромын ган дээр молибден нэмэх нь цутгамал гангийн цохилтын бат бөх байдалд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлэхгүйгээр ган цутгамалуудын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Үүнээс гадна хром-молибдений цутгамал ган нь маш сайн температурын үзүүлэлттэй, мөлхөгчдийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Хром-молибдений цутгамал ганг бөхөөх, зөөлрүүлэх эсвэл дулааны боловсруулалтыг хэвийн болгосны дараа маш сайн механик шинж чанарыг олж авах боломжтой.
Молибден нь цутгамал гангийн хатуурлыг сайжруулж, цутгамал гангийн хэврэг байдлыг бууруулдаг. Хром-молибдений цутгамал ган нь гүн хатууруулах шаардлагатай том зүсэлттэй цутгамал болон ган цутгамалд ашиглагддаг.
| RMC Foundry дахь хөрөнгө оруулалтын цутгах техникийн өгөгдөл | |
| R & D | Програм хангамж: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Хөгжүүлэлт ба дээжийг бэлтгэх хугацаа: 25-35 хоног | |
| Хайлсан металл | Феррит зэвэрдэггүй ган, Мартенсит зэвэрдэггүй ган, Аустенит зэвэрдэггүй ган, Хур тунадасны хатуулагтай зэвэрдэггүй ган,Дуплекс зэвэрдэггүй ган |
| Нүүрстөрөгчийн ган, хайлшин ган, багажны ган, халуунд тэсвэртэй ган, | |
| Никлийн суурьтай хайлш, Хөнгөн цагаан хайлш, Зэс суурьтай хайлш, Кобальт суурьтай хайлш | |
| Металл стандарт | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Бүрхүүлийн барилгын материал | Цахиурын уусмал (Тунадасжуулсан цахиур) |
| Усны шил (натрийн силикат) | |
| Цахиурт уусмал ба усны шилний холимог | |
| Техникийн параметр | Хэсгийн жин: 2 граммаас 200 килограмм хүртэл |
| Хамгийн их хэмжээ: Диаметр эсвэл уртын хувьд 1000 мм | |
| Хамгийн бага хананы зузаан: 1.5 мм | |
| Цутгамал барзгар: Ra 3.2-6.4, Машины барзгар байдал: Ra 1.6 | |
| Цутгах хүлцэл: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Боловсруулалтын хүлцэл: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Дотоод цөм: керамик цөм, мочевин судал, усанд уусдаг лав цөм | |
| Дулааны эмчилгээ | Хэвийн болгох, зөөлрүүлэх, бөхөөх, зөөлрүүлэх, уусмал, карбюризаци. |
| Гадаргуугийн боловсруулалт | Өнгөлгөө, элс, тэсэлгээ, цайр бүрэх, никель бүрэх, исэлдүүлэх, фосфатжуулах, нунтаг будах, геормет, аноджуулах |
| Хэмжээний туршилт | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Тусгай бэхэлгээ |
| Химийн хяналт | Химийн нэгдлийн шинжилгээ (20 химийн элемент), Цэвэрлэгээний үзлэг, Рентген туяаны шинжилгээ, Нүүрстөрөгч-хүхрийн анализатор |
| Биеийн үзлэг | Динамик тэнцвэржүүлэх, статик тэнцвэржүүлэх, механик шинж чанар (хатуулаг, уналтын бат бэх, суналтын бат бэх), суналт |
| Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал | Сард 250 гаруй тонн, жилд 3000 гаруй тонн. |
Хөрөнгө оруулалтын цутгах үйл явц
