Төмөр материалыг давуу тал, механик шинж чанар, өртөг багатай тул инженерийн салбарт өргөн ашигладаг. Гэсэн хэдий ч өнгөт материалыг ерөнхийдөө өндөр өртөгтэй хэдий ч төмрийн хайлштай харьцуулахад өвөрмөц шинж чанараараа ашигладаг. Хүссэн механик шинж чанарыг эдгээр хайлшаар ажлын хатуулаг, хөгшрөлт гэх мэт аргаар олж авах боломжтой боловч төмрийн хайлшид ашигладаг ердийн дулааны боловсруулалтын процессоор олж авах боломжгүй юм. Сонирхолтой өнгөт материалын зарим нь хөнгөн цагаан, зэс, цайр, магни юм
1. Хөнгөн цагаан
Бүх өнгөт хайлшуудаас хөнгөн цагаан ба түүний хайлш нь маш сайн шинж чанартай тул хамгийн чухал нь юм. Инженерийн салбарт ашигладаг цэвэр хөнгөн цагааны зарим шинж чанарууд нь:
1) Маш сайн дулаан дамжуулалт (0.53 кал / см / С)
2) Маш сайн цахилгаан дамжуулалт (376 600 / ом / см)
3) Бага массын нягтрал (2.7 г / см)
4) Бага хайлах цэг (658C)
5) Маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй
6) Энэ нь хоргүй юм.
7) Энэ нь хамгийн их цацруулагч (85-аас 95%), ялгаруулалт маш бага (4-5%) юм.
8) Энэ нь маш зөөлөн бөгөөд уян хатан бөгөөд үүний үр дүнд үйлдвэрлэлийн чанар сайтай байдаг.
Цэвэр хөнгөн цагааныг ихэвчлэн ашигладаг цахилгаан дамжуулагч, радиаторын сэрвээ материал, агааржуулагч төхөөрөмж, оптик ба гэрлийн цацруулагч, тугалган цаас, баглаа боодлын материалд ашигладаг зарим хэрэглээний програмууд байдаг.
Дээрх ашигтай програмуудаас үл хамааран дараахь асуудлуудаас болж цэвэр хөнгөн цагааныг өргөн хэрэглэдэггүй.
1) Бага суналтын бат бэх (65 МПа) ба хатуулаг (20 БНН)
2. Гагнах эсвэл гагнах нь маш хэцүү байдаг.
Хөнгөн цагааны механик шинж чанарыг хайлшаар ихээхэн сайжруулж болно. Хайлшуулах үндсэн элементүүд нь зэс, манган, цахиур, никель, цайр юм.
Хөнгөн цагаан ба зэс нь CuAl2 химийн нэгдлийг бүрдүүлдэг. 548 С-ээс дээш температурт шингэн хөнгөнцагаанд бүрэн уусдаг. Үүнийг унтрааж, зохиомлоор хөгшрөхөд (100 - 150С-т удаан барих) хатуурсан хайлшийг гаргаж авдаг. Хуучин биш CuAl2 нь хөнгөн цагаан, зэсийн хатуу уусмалаас тунадасжих цаг хугацаа байдаггүй тул тогтворгүй байрлалд байдаг (өрөөний температурт хэт ханасан). Хөгшрөлтийн процесс нь CuAl2-ийн маш нарийн тоосонцорыг тунадасжуулдаг тул хайлшийг бэхжүүлдэг. Энэ процессыг уусмалыг хатууруулах гэж нэрлэдэг.
Бусад хайлшийн элементүүд нь 7% хүртэл магни, 1. 5% хүртэл манган, 13% хүртэл цахиур, 2% хүртэл никель, 5% хүртэл цайр, 1.5% хүртэл төмрийг ашигладаг. Эдгээрээс гадна титан, хром, колумбиумыг бага хэмжээгээр нэмж болно. Байнгын хэвэнд цутгах, хэвэнд цутгахад ашигладаг ердийн хөнгөн цагааны хайлшийн найрлагыг хүснэгт 2. 10-д үзүүлэв. Эдгээр материалын дараа байнгын хэв эсвэл цутгамал цутгамал ашиглан цутгасны дараа хүлээгдэж буй механик шинж чанарыг Хүснэгт 2.1-д үзүүлэв
2. Зэс
Хөнгөнцагаантай адил цэвэр зэс нь дараах шинж чанаруудтай тул өргөн хэрэглээтэй болно
1) Цэвэр зэсийн цахилгаан дамжуулах чанар нь цэвэр хэлбэрээр өндөр (5.8 x 105 / ом / см) байна. Аливаа жижиг бохирдол нь дамжуулах чанарыг эрс бууруулдаг. Жишээлбэл, 0. 1% фосфор нь дамжуулах чанарыг 40% бууруулдаг.
2) Энэ нь маш өндөр дулаан дамжуулалттай (0. 92 кал / см / С)
3) Энэ бол хүнд металл (хувийн жин 8.93)
4) Үүнийг гагнах замаар амархан холбож болно
5) Энэ нь зэврэлтийг эсэргүүцэх,
6) Энэ нь тааламжтай өнгөтэй.
Цэвэр зэсийг цахилгаан утас, автобусны баар, дамжуулах кабель, хөргөгчийн хоолой, хоолой үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Зэсийн цэвэр шинж чанар бүхий механик шинж чанар тийм ч сайн биш байна. Энэ нь зөөлөн бөгөөд харьцангуй сул юм. Механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд ашигтай хайлш хийж болно. Хайлшуулах гол элементүүд нь цайр, цагаан тугалга, хар тугалга, фосфор юм.
Зэс, цайрын хайлшийг гууль гэж нэрлэдэг. 39% хүртэлх цайрын агууламжтай зэс нь нэг фазын (α-фазын) бүтэц үүсгэдэг. Ийм хайлш нь уян хатан чанар өндөртэй байдаг. Хайлшийн өнгө нь цайрын агууламж 20% хүртэл улаан хэвээр байгаа боловч үүнээс цааш шар өнгөтэй болно. Structural фаз гэж нэрлэгддэг хоёр дахь бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь цайрын 39-46% -ийн хооронд гарч ирдэг. Энэ нь хатуулаг нэмэгдүүлэх үүрэгтэй металл хоорондын нэгдэл CuZn юм. Бага хэмжээний манган, никель нэмэхэд гуулийн бат бэх байдал улам нэмэгддэг.
Цагаан тугалгатай зэсийн хайлшийг хүрэл гэж нэрлэдэг. Хүрлийн хатуулаг ба бат бөх чанар нь цагаан тугалганы агууламж нэмэгдэхэд нэмэгддэг. Цагаан тугалга 5-аас дээш хувиар өсөхөд уян хатан чанар буурч, хөнгөн цагааныг нэмж (4-11%) нэмэхэд хайлшийг хөнгөн цагаан хүрэл гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Хүрэл нь гуулинтай харьцуулахад харьцангуй өндөр өртөгтэй байдаг тул үнэтэй металл болох цагаан тугалга байдаг.
3. Бусад өнгөт металл
Цайр
Цайрыг хайлах температур бага (419.4 С) ба зэврэлтэнд тэсвэртэй тул цайрын цэвэршилт ихэсдэг тул цайрыг инженерчлэлд ашигладаг. Зэврэлтээс хамгаалах чадвар нь гадаргуу дээр хамгаалалтын исэл бүрхүүл үүссэнээс үүсдэг. Цайрын үндсэн хэрэглээ нь ган зэврэлтээс хамгаалахын тулд цайрдах, хэвлэх үйлдвэр, цутгамал цутгахад ашигладаг.
Цайрын сул талууд нь гажигтай нөхцөлд илэрдэг хүчтэй анизотроп, хөгшрөлтийн нөхцөлд хэмжээст тогтвортой байдалгүй, бага температурт нөлөөллийн хүч буурч, мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг. 95.С-ээс дээш температурт үйлчилгээ үзүүлэхэд ашиглах боломжгүй, учир нь суналтын бат бэх ба хатуулаг мэдэгдэхүйц буурдаг.
Энэ нь цутгамал цутгахад өргөн хэрэглэгддэг тул бага даралтыг шаарддаг тул үхэх хугацаа бусад үхэх цутгах хайлштай харьцуулахад өндөр байдаг. Цаашилбал, маш сайн боловсруулалт хийдэг. Цайрын оношилгооны үр дүнд боловсруулсан өнгөлгөө нь салах онгоцонд байгаа гялбааг арилгахаас бусад тохиолдолд цаашдын боловсруулалт хийхэд хангалттай байдаг.
Магни
Хөнгөн жинтэй, сайн механик хүч чадалтай тул магнийн хайлшийг маш өндөр хурдтайгаар ашигладаг. Ижил хатуулагтай байхын тулд магнийн хайлш нь С25 гангийн жингийн ердөө 37. 2% -ийг шаарддаг тул жингээ хэмнэдэг. Хайлшийн үндсэн хоёр элемент нь хөнгөн цагаан, цайр юм. Магнийн хайлш нь элс цутгамал, байнгын хөгц цутгамал эсвэл үхсэн цутгамал байж болно. Элсний цутгамал магнийн хайлшийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шинж чанарыг байнгын хөгц цутгамал эсвэл үхсэн цутгамал бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй харьцуулах боломжтой. Үхэх хайлш нь ерөнхийдөө зэсийн өндөр агууламжтай тул зардлыг бууруулахын тулд хоёрдогч металлаар хийх боломжийг олгодог. Эдгээрийг автомашины дугуй, тахир хайрцаг хийхэд ашигладаг. Агууламж өндөр байх тусам цувисан, хуурамч эд анги гэх мэт магнийн хайлшийн механик бат бэх чанар өндөр байдаг. Магнийн хайлшийг ихэнх уламжлалт гагнуурын процесст гагнах боломжтой. Магнийн хайлшийн маш ашигтай шинж чанар бол тэдгээрийн өндөр боловсруулалт юм. Тэд бага карбонат гантай харьцуулахад зөвхөн боловсруулалт хийхэд 15 орчим хувийн эрчим хүч шаарддаг.
Бичлэгийн цаг: 12-р сарын 18-2020