Бид механик шинж чанарыг туршихаас өмнөметалл цутгах, Цутгамал чанарын эцсийн шалгалт нь шаардлага хангаагүй цутгамал үйлдвэрээс гарахаас урьдчилан сэргийлэх сүүлчийн хяналтын цэг гэдгийг онцлон тэмдэглэх хэрэгтэй. Цутгамал бүтээгдэхүүний чанарыг хангах гол түлхүүр нь үйлдвэр доторх нийт ажилчдын чанарын мэдлэгийг дээшлүүлэх, цутгамал үйлдвэрлэлийн бүхий л үйл явцын чанарын хяналт, удирдлагыг бэхжүүлэх, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тогтворжуулах, соёлжсон үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах, үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт технологи, тоног төхөөрөмжийг нэвтрүүлэх явдал юм. Боловсруулах процессын чанар, эцсийн цутгах чанарыг шалгах хангалттай үр дүнтэй арга хэрэгслээр хангагдсан байх.
Механик гүйцэтгэлийн ердийн туршилт Уламжлалт механик гүйцэтгэлийн туршилтыг өрөөний температурт хийдэг. Туршилтын зүйлд ихэвчлэн суналтын бат бэх, уналтын бат бэх, хугарлын дараах суналт, талбайн бууралт, хазайлт, цохилт шингээх (эсвэл цохилтын хатуулаг) болон хатуулаг зэрэг орно. Суналтын бат бэх, уналтын бат бэх, хугарлын дараах суналт, талбайн бууралтыг суналтын туршилтын машин дээр хэмждэг; цохилтын шингээлт эсвэл цохилтын хатуулаг нь цохилтын туршилтын машин дээр хэмжигддэг; хазайлт ба гулзайлтын хүчийг хөндлөн гулзайлтын туршилтын аргаар хэмждэг; хатуулгийг хатуулаг шалгагчаар хэмждэг.
1. Суналтын туршилт
-ийн суналтын сорьцуудсаарал цутгамал төмөрЦилиндр хэлбэртэй дан цутгамал туршилтын баар эсвэл хавсаргасан цутгамал туршилтын баараар боловсруулагдана. Ганц цутгах туршилтын баарны диаметр нь 30 мм бөгөөд босоо цутгамал хуурай элс хэвэнд цутгахтай ижил багцаар цутгаж байна. Зэрэгцээ хэсгийн диаметр нь 20 мм ± 0.5 мм байна. Гулзайлтын хүч ба хазайлтыг цутгамал материалын механик шинж чанарыг хүлээн зөвшөөрөх нөхцөл болгон ашиглах үед гулзайлтын туршилтыг хийж болох бөгөөд гулзайлтын дээж нь 30мм±1мм диаметртэй цутгамал хоосон туршилтын баарыг шууд авдаг. Суналтын сорьцын хэлбэр, хэмжээ, гадаргуугийн чанар, гулзайлтын туршилтын дээж ба цутгамал хоосон туршилтын баар, суналтын туршилт ба гулзайлтын туршилтын арга, туршилтын машинд тавигдах техникийн шаардлага, хэмжилтийн үр дүнг тооцоолох, боловсруулах зэрэг нь үйлдвэрлэлийн стандартад нийцсэн байна. .
Бусад цутгамал металл ба хайлшийн суналтын туршилтын арга (суналтын сорьцын хэмжээг хэмжих, хавчих арга, туршилтын хурд, гүйцэтгэлийг хэмжих арга, туршилтын үр дүнг бөөрөнхийлэх, боловсруулах гэх мэт), суналтын сорьцын төрөл, хөндлөн огтлол. Хэлбэр, хэмжүүрийн урт, хэмжээ, гадаргуугийн чанар нь GBT228 "Тасалгааны температурт металл материалын суналтын туршилтын арга"-ын шаардлагыг хангасан байх ёстой. Дээж нь механик гэмтэл, хагарал, хутганы мэдэгдэхүйц хөндлөн тэмдэг, илэрхий хэв гажилт болон бусад харагдахуйц согогтой байхыг хориглоно. Дээжний гадаргуу дээрх наалдамхай элс, сэрвээ, булцуу болон бусад махлаг согог, наалдацыг арилгах хэрэгтэй. Суналтын дээжийг нэг цутгамал туршилтын блок, хавсаргасан цутгамал туршилтын блок эсвэл цутгах их биеээс хайчилж болно. Ганц цутгах туршилтын блок ба хавсаргасан цутгах туршилтын блокийн төрөл, хэлбэр, хэмжээ, суналтын сорьцын зүсэлтийн байрлал, чиглэл, бэхэлсэн цутгамал туршилтын блок, цутгах их биеийг холбох арга, холболтын байршлыг нийлүүлэгч сонгох буюу тохиролцоно. болон худалдан авагч нь зохих цутгах стандартын дагуу . Цутгамал нь дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай үед цутгамалтай ижил зууханд нэг цутгамал туршилтын блокыг дулааны боловсруулалтанд оруулсны дараа хавсаргасан туршилтын блокыг таслах шаардлагатай. Цагаан цутгамал төмөр зэрэг хэврэг, хатуу материалын суналтын сорьц нь цутгамал цилиндр хэлбэртэй дээж эсвэл цутгамалтай ижил зууханд боловсруулалт хийж, дулааны боловсруулалтанд орсон суналтын сорьц байж болно. Дээжийн хэлбэр, хэмжээ, техникийн шаардлага, дулааны боловсруулалтын үзүүлэлтүүдийг хоёр тал тохиролцоно.
2. Нөлөөллийн туршилт
Цохилтын туршилтыг хоёрдогч нөлөөллийн ачааллын дор цохилтын дээж тасрах үед цохилтын шингээлтийн энергийг тодорхойлоход ашигладаг. Нөлөөллийн туршилтын машин нь GB/T3808-2002 "Дүүжингийн цохилтын туршилтын машиныг шалгах" стандартын шаардлагыг хангасан байх ёстой бөгөөд үндэсний хэмжилзүйн хэлтсээс үе үе баталгаажуулж байх ёстой. Нөлөөллийн дээжийг V ховилын цохилтын дээж, U ховилын цохилтын дээж, ховилгүй цохилтын дээж гэж хуваана. Саарал цутгамал төмрийг 30 мм-ийн диаметртэй цутгамал хоосон туршилтын баараар хийдэг цоорхойгүй цилиндр хэлбэртэй сорьцыг ашигладаг. Нэрлэсэн масштаб нь 420 мм × 120 мм байна. Туршилтын хоосон хөндлөвчийг цутгах арга, цохилтын сорьцын техникийн шаардлага, цохилтын туршилтын машины техникийн үзүүлэлтүүд, туршилтын нөхцөл, арга нь GB6296-1986 "Саарал цутгамал төмрийн цохилтын туршилтын арга"-ын шаардлагыг хангасан байх ёстой. Цагаан цутгамал төмөр зэрэг хэврэг, хатуу материалын цохилтын дээжийг цутгамал хоосон дээж, эсвэл цутгамалтай нэг зууханд дулааны боловсруулалт хийж, боловсруулалтанд оруулан боловсруулсан ховилгүй дээж байж болно. Дээжний хэлбэр, хэмжээ, техникийн шаардлагыг эрэлт, нийлүүлэлтээр тодорхойлдог. Бусад цутгамал металл ба хайлш нь U хэлбэрийн цохилтын дээж (ихэвчлэн том ховилын мэдрэмжтэй цутгамал металл ба хайлшид ашиглагддаг) эсвэл V хэлбэрийн цохилтын дээжийг цохилтын дээж болгон ашигладаг.
U хэлбэрийн эсвэл V хэлбэрийн цохилтын дээжийг нэг цутгамал туршилтын блок (саваа), хавсаргасан цутгамал туршилтын блок (саваа) эсвэл цутгах биеэс авч болно. Дээж авах байршил, чиглэл, дан цутгамал туршилтын блок (саваа) болон бэхэлсэн цутгамал туршилтын блок (саваа) -ын төрөл, хэлбэр, хэмжээ, цутгах арга, бэхлэгдсэн цутгамал туршилтын блок (саваа) болон цутгамал цутгах холболтын арга, холболтын байршил. байгууллага нь эрэлт, нийлүүлэлтийн талуудад үндэслэсэн байна Холбогдох цутгах стандартыг сонгосон буюу тохиролцсон. Дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай цутгамал хийцийг дулааны боловсруулалт хийсний дараа хавсаргасан туршилтын блокыг таслах ба нэг цутгамал туршилтын блок (бар) нь цутгамалтай ижил зууханд дулааны боловсруулалт хийнэ. V хэлбэрийн ба U хэлбэрийн ховилын цохилтын стандарт сорьцын нэрлэсэн хэмжээ нь 10мм × 10мм × 50мм, нэрлэсэн ховилын гүн: V хэлбэрийн ховилын гүн нь 2 мм; U хэлбэрийн ховилын гүн нь 2мм ба 5мм. Ховилтой цохилтын туршилтын сорьцын хэмжээсийн хүлцэл, гадаргуугийн тэгш бус байдал болон бусад техникийн нөхцөл, цохилтын туршилтын туршилтын үр дүнгийн нөхцөл, арга, боловсруулалт нь GB/T229-2007 "Металл материалын Чарпи савлуурын цохилтын туршилтын арга"-д нийцсэн байх ёстой. Ганц цутгамал туршилтын блок (саваа) болон хавсаргасан цутгамал туршилтын блок (саваа) -аас таслагдсан цохилтын сорьцын гүйцэтгэл нь холбогдох стандартын шаардлагыг хангасан байх ёстой. цутгах стандарт буюу захиалгын гэрээ. Биеийн дээжийн нөлөөллийн гүйцэтгэлийн шаардлагыг ханган нийлүүлэгч болон худалдан авагчид тохирох цутгах стандартын дагуу тохиролцоно.
3. Хатуу байдлын туршилт
Цутгамал хатуулгийг тодорхойлох хоёр нийтлэг арга байдаг: Бринеллийн хатуулгийн (HB) арга ба Роквелл хатуулгийн (HRC) арга. Хатуу, хэврэг цутгамал хайлшийг ихэвчлэн Роквеллийн хатуулгийн аргаар, бусад цутгамал хайлшийг Бринеллийн хатуулгийн аргаар хэмждэг. Цутгамал ган зэрэг жигд металлографийн бүтэцтэй цутгамал хайлшийн хувьд Роквеллийн хатуулаг, Бринеллийн хатуулаг ба суналтын бат бэхийн хооронд тодорхой хувирах хамаарал байдаг. GB/T112-199 "Хар металлын хатуулаг ба бат бэхийн хувиргах утга" ба GB /T3771-1983 "Зэсийн хайлшийн хатуулаг ба бат бэхийн хувиргах утга"-ыг үзнэ үү.
Бринеллийн хатуулгийн арга нь тодорхой диаметртэй цементжүүлсэн карбидын бөмбөлөг ашиглан дээжийн гадаргуу дээр зохих туршилтын хүчээр дардаг. Заасан барих хугацааны дараа туршилтын хүчийг зайлуулж, дээжийн гадаргуу дээрх доголын диаметрийг хэмжиж, туршилтын хүчийг туршилтын хүчээр хуваана. Доголын бөмбөрцөг гадаргуугийн талбайгаас олж авсан коэффициент нь Brinell хатуулгийн утгыг илэрхийлдэг бөгөөд тэмдэг нь HBW бөгөөд Brinell хатуулгийн утга нь 650-аас бага буюу тэнцүү материалд тохиромжтой. Багаж хэрэгсэл, дээж, туршилтын арга, туршилтын үр дүн Бринелийн хатуулгийн туршилт нь GBT231.1-2002 "Металл Бринелийн хатуулгийн I хэсэг: "Туршилтын арга"-д нийцсэн байх ёстой. Бринелийн хатуулгийн туршилтыг суналтын сорьц, цохилтын сорьц, цутгамал эсвэл тусгайлан цутгасан хатуулгийн туршилтын блок дээр хийж болно эсвэл нийлүүлэгч болон худалдан авагчтай тохиролцсон байх ёстой. Рокуэллийн хатуулгийн арга нь үйл ажиллагааны дагуу дээжийн гадаргуу руу алмаазан конусан зүсэгчийг дарах явдал юм. эхний ачаалал ба нийт ачааллын (анхны ачаалал дээр үндсэн ачаалалтай тэнцүү) ба дараа нь үндсэн ачааллыг авч, эхний ачаалалд хэмжинэ. Ачааллын дор доголын гүн нь e утгыг ихэсгэх ба e утгыг Роквеллийн хатуулгийг тооцоолоход ашигладаг.
Rockwell-ийн хатуулаг нь ашигласан масштабаас хамаарч өөр өөр байдаг. Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг масштабууд нь HRA, HRB, HRC юм. HRB нь хатуулгийн утга = 130-c бүхий ган бөмбөлөг зүсэгчийг ашигладаг; HRA болон HRC нь хатуулгийн утга = 100-e бүхий алмаазан конус зүсэгчийг ашигладаг. HRA-ийн үндсэн ачаалал 490.3 Н, хэмжилтийн хүрээ нь 60 ~ 85 HRA; HRC-ийн үндсэн ачаалал 1373 Н, хэмжилтийн хүрээ нь 20~67 HRC байна. Роквеллийн хатуулгийн туршилтад ашигласан багаж, сорьц, туршилтын нөхцөл, туршилтын аргууд, түүнчлэн туршилтын үр дүнг боловсруулах нь GB/T 230.1-2004 "Металл Роквелл хатуулгийн 1-р хэсэг: Туршилтын арга (A, B, C)"-д нийцсэн байх ёстой. , D, E, F, G, H, K, N, T масштаб)". Сорьцын сонголт, туршилтын байршил, Роквеллийн хатуулгийн туршилтын гадаргуугийн техникийн шаардлага нь Бринеллийн хатуулгийн туршилттай ижил байна.
Бринеллийн хатуулаг ба Роквелл хатуулагаас гадна металлын хатуулгийг Shore Hardness (HS) болон Vickers Hardness (HV) зэргээр илэрхийлж болно. Металлын эргийн хатуулгийг хэмжих нь GB/T4341-2001 "Металлын эргийн хатуулгийн туршилтын арга"-ын шаардлагыг хангасан байх ёстой. Металлын Викерсийн хатуулгийг тодорхойлох нь GB/T4340.1-1999 "Металл Викерсийн хатуулгийн туршилтын 1-р хэсэг: Туршилтын арга"-ын шаардлагыг хангасан байх ёстой. Төрөл бүрийн хатуулаг хэмжигчийг холбогдох стандартын дагуу үндэсний хэмжилзүйн хэлтсээс үе үе шалгаж байх ёстой.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 3-р сарын 27