Яндангийн коллектор нь хөдөлгүүрийн цилиндрийн блоктой холбогдсон бөгөөд цилиндр бүрийн яндангийн янданг цуглуулж, ялгах хоолойнуудаар яндангийн гол хоолой руу чиглүүлдэг. Үүний гол шаардлага бол яндангийн эсэргүүцлийг багасгах, цилиндрийн хооронд харилцан хөндлөнгөөс оролцохгүй байх явдал юм. Яндан нь хэт төвлөрч байвал цилиндрүүдийн хооронд харилцан хөндлөнгийн оролцоо үүснэ, өөрөөр хэлбэл цилиндр утаа гарахад бусад цилиндрээс бүрэн шавхагдаж дуусаагүй яндангийн хий рүү цохино. Ийм байдлаар яндангийн эсэргүүцэл нэмэгдэж, улмаар хөдөлгүүрийн гаралтын хүчийг бууруулна. Энэ асуудлыг шийдэх арга нь цилиндр бүрийн яндангийн янданг аль болох салгаж, цилиндр бүрт нэг салаа, эсвэл хоёр цилиндрт нэг салаа тавьж, хийн харилцан нөлөөллийг багасгахын тулд салаа бүрийг аль болох урт, бие даасан хэлбэрт оруулах явдал юм. янз бүрийн хоолойд.
Яндангийн олон талт нь хөдөлгүүрийн хүчин чадал, хөдөлгүүрийн түлшний хэмнэлт, ялгаруулалтын стандарт, хөдөлгүүрийн өртөг, тээврийн хэрэгслийн урд талын бүхээгийн байршил, температурын талбай зэрэг зэргийг харгалзан үзэх ёстой. Одоогийн байдлаар хөдөлгүүрт түгээмэл хэрэглэгддэг яндангийн олон талтуудыг цутгамал төмрийн олон талт гэж хуваадаг. материалын хувьд зэвэрдэггүй ган олон талт . Үйлдвэрлэлийн процессоос яндангийн олон талт хийцийг цутгах процессоор, ялангуяалав цутгах алдагдсаннарийн төвөгтэй бүтэцтэй учраас.
Яндангийн олон талт хоолойд тавигдах шаардлага
1. Өндөр температурт исэлдэлтэнд сайн тэсвэртэй
Яндангийн олон талт өндөр температурын мөчлөгийн ээлжинд удаан хугацаанд ажилладаг. Өндөр температурт материалын исэлдэлтийн эсэргүүцэл нь яндангийн олон талт үйлчилгээний хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Энгийн цутгамал төмөр нь шаардлагыг хангаж чадахгүй нь тодорхой бөгөөд материалын өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд хайлшийн элементүүдийг материалд нэмэх шаардлагатай байдаг.
2. Тогтвортой бичил бүтэц
Өрөөний температураас ажлын температур хүртэлх хугацаанд материал нь фазын өөрчлөлтөд орохгүй байх эсвэл фазын өөрчлөлтийг аль болох багасгах хэрэгтэй. Учир нь фазын өөрчлөлт нь эзэлхүүний өөрчлөлт, дотоод стресс эсвэл хэв гажилтыг үүсгэж, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг. Тиймээс матрицын материал нь тогтвортой феррит эсвэл аустенит бүтэцтэй байх нь дээр. Өндөр температурын нөхцөлд ажилладаг цутгамал төмрийн эд ангиудыг устгах хэлбэр нь ихэвчлэн өндөр температурын нөхцөлд зэврэлтээр илэрдэг. Байгууллага дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн исэлдлийн дараа (жишээлбэл, графит нүүрстөрөгч) ислийн эзэлхүүн нь анхны эзэлхүүнээс их болж, цутгамал эргэлт буцалтгүй тэлэлтийг үүсгэдэг. Бөмбөрцөг, өт, бөмбөрцөг хэлбэртэй графитын гурван хэлбэртэй харьцуулахад бөмбөрцөг хэлбэрийн бал чулуу бүхий цутгамал төмөр нь өндөр температурт хамгийн сайн тэсвэртэй байдаг. Шалтгаан нь цутгамал төмрийг хатууруулах явцад фракцын бал чулуу нь тэргүүлэх үе шат болж ургадаг. Эвтектик хатуужилтын төгсгөлд эвтектик бүлэг тус бүрийн бал чулуу нь тасралтгүй салаалсан гурван хэмжээст хэлбэрийг үүсгэдэг. Өндөр температурт хүчилтөрөгч метал руу ороход бал чулуу нь исэлдэж микроскоп суваг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь исэлдэлтийн процессыг хурдасгадаг. Бөмбөрцөг хэлбэрийн бал чулуу бөөмжих үед дангаараа тодорхой хэмжээгээр ургаж, матрицаар хүрээлэгдсэн байдаг. Энэ нь тусгаарлагдсан бөмбөг хэлбэрээр оршдог. Бал чулуун бөмбөгийг исэлдүүлсний дараа суваг үүсэхгүй тул цаашдын исэлдэлтийг сулруулна. Тиймээс уян харимхай төмрийн өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцэл нь бусад төрлийн бал чулуунаас илүү сайн байдаг ба исэлдсэн нүхнүүд нь бусад төрлийн бал чулуутай харьцуулахад цутгамал төмрийн өндөр температурт бага нөлөө үзүүлдэг. Вермикуляр бал чулуу нь энэ хоёрын хооронд байдаг.
3. Дулааны тэлэлтийн бага коэффициент
Дулааны тэлэлтийн бага коэффициент нь яндангийн олон талт дулааны стресс, дулааны хэв гажилтыг багасгахад тустай бөгөөд бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацааг сайжруулахад тустай.
4. Маш сайн өндөр температурт хүч чадал
Энэ нь өндөр температурт хэрэглэх үед бүтээгдэхүүний шаардлагатай бат бэхийн шаардлагыг хангасан байх ёстой.
5. Процессын сайн гүйцэтгэл, бага өртөгтэй
Халуунд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй олон төрлийн металл материалууд байдаг боловч яндангийн олон талт хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан яндангийн коллекторыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг материал нь процессын сайн үзүүлэлттэй байх ёстой бөгөөд түүний өртөг нь массын хэрэгцээг хангах ёстой. автомашины үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэл.
-
Хөрөнгө оруулалтаар AISI 316 зэвэрдэггүй ган Camlock ...
-
AISI 347 зэвэрдэггүй ган яндангийн олон талт
-
Хайлш металл алдагдсан лав хөрөнгө оруулалтын цутгамал
-
Хайлш гангийн хөрөнгө оруулалтын цутгамал
-
Хөрөнгө оруулалтын цутгамал болон CNC аргаар хайлш ган араа ...
-
Хөрөнгө оруулалтын Casti компанийн хайлш ган цутгах бүтээгдэхүүн...
