Гуулин ямар ч жигнэх Элс Мөөгөнцөр цутгах бүтээгдэхүүн

RMC Casting Foundry-д биддавирхайгаар бүрсэн элс хэв(жигнэх, өөрөө хатууруулах процесс байхгүй) гууль, хүрэл болон бусад зэс дээр суурилсан хайлшийг цутгахад.

Гуулин цутгамалГуулин материалын маш сайн гүйцэтгэлийн улмаас хавхлага болон шахуургын салбарт өргөн хэрэглэгддэг. RMC Foundry-д бид голчлонгуулин цутгамалногоон элс цутгах, давирхайгаар бүрсэн элс цутгах,хөрөнгө оруулалтын цутгамалмөн том гуулин цутгамалд бид мөн алдагдсан хөөс цутгах, вакуум цутгах процессыг ашигладаг. Ер нь манай цутгамал үйлдвэрт элс цутгаж үйлдвэрлэсэн гуулин цутгамал гол ангилалд багтдаг.

Гол хайлшийн элемент болох цайр бүхий зэс хайлшийг ихэвчлэн гууль гэж нэрлэдэг. Зэс-цайрын хоёртын хайлшийг энгийн гууль гэж нэрлэдэг ба зэс-цайрын хайлшийн үндсэн дээр бага хэмжээний бусад элементүүдийг нэмснээр үүссэн гуравдагч, дөрөвдөгч эсвэл олон элементтэй гуулийг тусгай гууль гэнэ. Цутгамал гууль нь цутгамал гуулин үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Гуулин цутгамал нь машин механизмын үйлдвэрлэл, хавхлага ба насос, хөлөг онгоц, нисэх онгоц, автомашин, барилга болон бусад үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд хүнд өнгөт металлын материалд тодорхой жинг эзэлдэг, цутгамал гуулин цуваа үүсгэдэг.

Гуулин, хүрэлтэй харьцуулахад цайрын зэс дэх хатуу уусах чадвар маш их байдаг. Хэвийн температурын тэнцвэрт байдалд цайрын 37 орчим хувь нь зэсэнд, цайрын 30 орчим хувь нь цутгамал төлөвт уусдаг бол цагаан тугалга хүрэл Цутгамал төлөвт цагаан тугалганы хатуу уусах чадварын массын хувь зэсийн хувьд ердөө 5%-6% байна. Зэс дэх хөнгөн цагаан хүрэл хатуу уусах чадварын массын хувь нь ердөө 7% -иас 8% байна. Тиймээс цайр нь зэсийн хатуу уусмалыг бэхжүүлэх сайн нөлөөтэй. Үүний зэрэгцээ ихэнх хайлшийн элементүүдийг гуулинд янз бүрийн хэмжээгээр уусгаж, механик шинж чанарыг нь сайжруулж, гууль, ялангуяа зарим тусгай гуулин нь өндөр бат бэх шинж чанартай байдаг. Цайрын үнэ хөнгөн цагаан, зэс, цагаан тугалгатай харьцуулахад хямд, нөөц ихтэй. Гуулинд нэмсэн цайрын хэмжээ харьцангуй их байдаг тул гуулин нь цагаан тугалга хүрэл, хөнгөн цагаан хүрэлээс бага байдаг. Гуулин нь бага зэрэг хатуурах температурын хүрээтэй, сайн шингэн, тохиромжтой хайлуулах чадвартай.

Гуулин нь дээр дурдсан өндөр бат бэх, хямд үнэ, цутгах чадвар сайтай байдаг тул гуулин нь зэсийн хайлш дахь цагаан тугалга хүрэл, хөнгөн цагаан хүрэлээс илүү олон сорт, илүү их гаралт, өргөн хэрэглээтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч гуулин элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь хүрэл шиг сайн биш, ялангуяа энгийн гуулин зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй байдал харьцангуй бага байдаг. Төрөл бүрийн тусгай гууль үүсгэхийн тулд зарим хайлшийн элементүүдийг нэмснээр л элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал сайжирч, сайжирсан.

Өөрөө хатуурдаг элсний хувьд жигнэдэггүй фуран давирхайтай элс нь саарал төмрийн элс цутгах, уян хатан төмрийн цутгах процесст өргөн хэрэглэгддэг. Элсний хэвний гадаргуу нь бүрээсийг шатаасны дараа хатуу ширүүн байдалд орно. Иймээс фураны давирхайн элс цутгах процессыг ашиглан дунд болон том оврын төмрийн цутгамал хэсгүүдийг хэдэн арван кг-аас хэдэн арван тонн хүртэл үйлдвэрлэх боломжтой. Гадаргуугийн сайн чанар, илүү нягт хэмжээсийн хүлцэл, цутгах согог багатай тул фураны давирхайн элс цутгах процессыг цутгах нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.

RMC нь ган цутгамал, зэвэрдэггүй ган цутгамал, уян хатан цутгамал цутгамал, саарал төмрийн цутгамал үйлдвэрлэхэд шатаасан элс цутгах процессыг ашигладаг. No-Bake процесст элсний хэвийг мод эсвэл металл хээгээр бүрдүүлдэг. Нарийн ширхэгтэй элсийг өндөр хурдтай элс холигчоор давирхай холбогчтой хольж, дараа нь хэв маягийг агуулсан хайрцагт хийнэ. Хэдэн минутын дараа элсний хольц нь өөрөө хатуурч, хэв маягаас хэвийг нь арилгадаг. Цутгамалуудын дотоод бүтцийг бий болгох элсний судал нь ижил процессыг нэгэн зэрэг ашиглан хийдэг. Цөм болон гаднах хэвийг угсарсны дараа тэдгээрийг хааж, металл цутгахад бэлтгэнэ. Зарим материал, тухайлбал уян хатан төмрийн цутгамал цутгахаас өмнө металыг тусгайлан боловсруулах шаардлагатай. No-Bake цутгах үйл явц нь маш уян хатан бөгөөд төмрийн цутгамал болон ган цутгамал зэргийг нарийн хүлцэлтэйгээр хадгалахын зэрэгцээ хэдэн арван граммаас хэдэн арван тонн хүртэлх эд ангиудын хэмжээг даах чадвартай.

Жигнэмэггүй бүрхүүлийн цутгах үйл явцын үе шатууд:
No жигнэх гэдэг нь цутгах элсийг холбоход химийн холбогчийг ашигладаг цутгах процесс юм. Мөөгөнцөр дүүргэхийн тулд элсийг хэв дүүргэх станц руу зөөвөрлөнө. Элсийг химийн холбогч болон катализатортой холихын тулд холигч ашигладаг. Элс холигчоос гарах үед холбогч нь хатууруулах химийн процессыг эхлүүлнэ. Мөөгөнцөр дүүргэх энэ аргыг хэвний хагас бүрд ашиглаж болно (хөгж, чирэх). Дараа нь хэвний тал бүрийг нягтруулж бат бөх, өтгөн хөгц үүсгэдэг. Дараа нь хэвний хайрцгаас хэвний хагасыг арилгахын тулд өнхрөх аргыг ашиглана. Элс тогтсоны дараа хөгц угаагчийг хэрэглэж болно. Шаардлагатай бол голуудыг чирэх хэсэгт суулгаж, хөгцийг дуусгахын тулд судлыг судал дээр хаадаг. Мөөгөнцөр зөөвөрлөх машин, конвейер нь хэвийг цутгах байрлалд шилжүүлдэг. Цутгасны дараа хөгцийг сэгсрэхээс өмнө хөргөнө. Сэгсрэх процесс нь цутгасан элсийг цутгахаас холдуулах явдал юм. Дараа нь цутгах ажил нь ус өргөгчийг зайлуулах, цутгах өнгөлгөө, эцсийн боловсруулалт хийх зориулалттай цутгах өнгөлгөөний талбай руу шилждэг. Хэвлэсэн элсний эвдэрсэн хэсгүүдийг элсний ширхэгийн хэмжээ рүү буцах хүртэл цааш нь задалдаг. Одоо элсийг цутгах процесст дахин ашиглахын тулд буцааж авах эсвэл зайлуулах зорилгоор зайлуулах боломжтой. Дулааны нөхөн сэргээлт нь шатаасан элсний нөхөн сэргээлтийн хамгийн үр дүнтэй, бүрэн гүйцэд арга юм.