Хөрөнгө оруулалтын цутгамал, энэ нь бас мэдэгдэж байгаа алдагдсан лав цутгамал эсвэлнарийн цутгамал, хайлсан металлыг хүлээн авах олон буюу нэг хэсэг хөгц үүсгэхийн тулд лав хэв маягийн эргэн тойронд керамик үүсэхийг хэлнэ. Энэ процесс нь гадаргуугийн онцгой чанар бүхий нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгохын тулд зарцуулж болох тарилгын цутгасан лав загварын процессыг ашигладаг. Мөөгөнцөр үүсгэхийн тулд лав хэв маяг, эсвэл кластер хэв маягийг керамик материалд хэд хэдэн удаа дүрж, зузаан бүрхүүл үүсгэдэг. Дараа нь лавыг арилгах процессын дараа бүрхүүлийн хуурай процесс явагдана. Дараа нь лавгүй керамик бүрхүүл үйлдвэрлэгддэг. Дараа нь хайлсан металлыг керамик бүрхүүлийн хөндий эсвэл бөөгнөрөл рүү цутгаж, хатуу, хөргөсний дараа керамик бүрхүүлийг таслан эцсийн цутгамал металл объектыг гаргаж авдаг. Нарийвчилсан хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь өргөн хүрээний материалын жижиг болон том цутгамал хэсгүүдийн хувьд онцгой нарийвчлалд хүрч чадна.
Хөрөнгө оруулалт хийх үйл явцын үе шатууд:
Хөрөнгө оруулалтын цутгах явцад лав хэв маягийг керамик материалаар бүрсэн бөгөөд энэ нь хатуурсан үед хүссэн цутгамалынхаа дотоод геометрийг авдаг. Ихэнх тохиолдолд гацуур гэж нэрлэгддэг төв лав саваа дээр бие даасан лав хэв маягийг нааж, өндөр үр ашигтай байхын тулд олон хэсгүүдийг хамтад нь цутгадаг. Лав нь хэв маягаас хайлдаг - тиймээс үүнийг алдагдсан лав процесс гэж нэрлэдэг - хайлсан металлыг хөндий рүү цутгадаг. Металл хатуурах үед керамик хэвийг сэгсэрч, хүссэн цутгамал хэлбэрийг нь үлдээж, дараа нь дуусгах, турших, савлах зэрэг болно.
Хөрөнгө оруулалтын цутгамалуудыг юунд ашигладаг вэ?
Хөрөнгө оруулалтын цутгамалшахуурга, хавхлага, автомашин, ачааны машин, гидравлик, өргөгч машин болон бусад олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Цутгахад тэсвэртэй, маш сайн өнгөлгөөтэй тул алдагдсан лав цутгамал нь улам бүр ашиглагддаг. Ялангуяа зэвэрдэггүй ган цутгамал нь зэврэлтээс хамгаалах өндөр үзүүлэлттэй тул усан онгоц, усан онгоц үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Сонгох хэд хэдэн шалтгаан бийRMC хөрөнгө оруулалтын цутгамал цутгамалХөрөнгө оруулалт хийх эх үүсвэр болохын хувьд эдгээр нь:
- Металл цутгах фокус бүхий инженерийн төв
- Нарийн төвөгтэй геометр, үйлдвэрлэхэд хэцүү эд ангиудын арвин туршлагатай
- Төмөр ба өнгөт хайлш зэрэг өргөн хүрээний материалууд
- Дотооддоо CNC боловсруулах чадвар
- Хөрөнгө оруулалтын цутгамал болон хоёрдогч процессын нэг цэгийн шийдэл
- Тогтвортой чанарын баталгаатай
- Багаж үйлдвэрлэгч, инженер, цутгамалчин, машинист, үйлдвэрлэлийн техникч зэрэг багаар ажиллах.
Зэс дээр суурилсан хайлш, гууль, хүрэл нь маш нарийн төвөгтэй хэсгүүдэд хуваагддаг тул тэдгээрийг ашиглахад тохиромжтой.хөрөнгө оруулалт цутгах үйл явц. Тогтмол зардлын хэлбэлзэл нь эдгээр материалыг үнэд маш мэдрэмтгий болгож, хог хаягдлыг маш их зардалтай болгодог, ялангуяа CNC боловсруулах ба/эсвэл цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн процесс гэж үзэх үед. Цэвэр зэсийг ихэвчлэн цутгадаггүй. Хөрөнгө оруулалтын (алдагдсан лав) цутгах нь лав хэлбэрийн хуулбарыг ашиглан тортой ойролцоо нарийн ширийн зүйлийг нарийн цутгах арга юм. Хөрөнгө оруулалтын цутгамал эсвэл алдагдсан лав нь ихэвчлэн керамик хэвийг хийхэд керамик бүрхүүлээр хүрээлэгдсэн лав хэв маягийг ашигладаг металл үүсгэх процесс юм. Бүрхүүлийг хатаах үед лав нь хайлж, зөвхөн хөгц үлддэг. Дараа нь хайлсан металлыг керамик хэвэнд цутгах замаар цутгах бүрэлдэхүүн хэсэг үүсдэг.
Гуулин бол зэс, цайраас бүрдэх хайлш юм. Зэс, цайраас бүрдсэн гуулийг энгийн гууль гэж нэрлэдэг. Хэрэв энэ нь хоёроос дээш элементээс бүрдсэн олон төрлийн хайлш юм бол тусгай гууль гэж нэрлэдэг. Гуулин бол гол элемент нь цайр бүхий зэс хайлш юм. Цайрын агууламж нэмэгдэхийн хэрээр хайлшийн бат бэх, уян хатан чанар мэдэгдэхүйц нэмэгдэх боловч 47% -иас хэтэрсэний дараа механик шинж чанар нь мэдэгдэхүйц буурах тул гуулин дахь цайрын агууламж 47% -иас бага байна. Цутгамал гууль нь цайраас гадна ихэвчлэн цахиур, манган, хөнгөн цагаан, хар тугалга зэрэг хайлшийн элементүүдийг агуулдаг.
Цутгамал гууль нь хүрэлээс өндөр механик шинж чанартай боловч үнэ нь хүрэлээс доогуур байдаг. Цутгамал гуулин нь ихэвчлэн ерөнхий зориулалтын холхивчийн бут, бут, араа болон бусад элэгдэлд тэсвэртэй эд анги, хавхлага болон бусад зэврэлтэнд тэсвэртэй эд ангиудад ашиглагддаг. Гуулин нь элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Гуулиныг ихэвчлэн хавхлага, ус дамжуулах хоолой, дотоод болон гадаад агааржуулагчийн холбох хоолой, радиаторыг хийхэд ашигладаг.
| -д зориулсан материалХөрөнгө оруулалтын цутгамалRMC Foundry дахь үйл явц | |||
| Ангилал | Хятад зэрэглэл | АНУ-ын зэрэглэл | Герман зэрэглэл |
| Феррит зэвэрдэггүй ган | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартенсит зэвэрдэггүй ган | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аустенит зэвэрдэггүй ган | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44040, 81.9. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Хур тунадас хатууруулах зэвэрдэггүй ган | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Дуплекс зэвэрдэггүй ган | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Багажны ган | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Халуунд тэсвэртэй ган | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Никлийн суурьтай хайлш | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Хөнгөн цагаан Хайлш | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Зэсийн хайлш | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Кобальт суурьтай хайлш | UMC50, 670, 31-р анги | 2.4778 | |
| ХӨРӨНГӨ ОРУУЛАЛТЫН ХҮЛЭЭЛТ | |||
| инч | Миллиметр | ||
| Хэмжээ | Хүлцэл | Хэмжээ | Хүлцэл |
| 0.500 хүртэл | ±.004" | 12.0 хүртэл | ± 0.10 мм |
| 0.500-аас 1.000" | ±.006" | 12.0-оос 25.0 хүртэл | ± 0.15 мм |
| 1000-1500" | ±.008" | 25.0-аас 37.0 хүртэл | ± 0.20 мм |
| 1500-аас 2000" | ±.010" | 37.0-50.0 байна | ± 0.25 мм |
| 2000-аас 2500" | ±.012" | 50.0-аас 62.0 хүртэл | ± 0.30 мм |
| 2.500-аас 3.500" | ±.014" | 62.0-аас 87.0 хүртэл | ± 0.35 мм |
| 3500-аас 5000" | ±.017" | 87.0-ээс 125.0 хүртэл | ± 0.40 мм |
| 5000-аас 7500" | ±.020" | 125.0-аас 190.0 хүртэл | ± 0.50 мм |
| 7500-аас 10000" | ±.022" | 190.0-оос 250.0 хүртэл | ± 0.57 мм |
| 10,000-аас 12,500" | ±.025" | 250.0-аас 312.0 хүртэл | ± 0.60 мм |
| 12.500-аас 15.000 хүртэл | ±.028" | 312.0-ээс 375.0 хүртэл | ± 0.70 мм |
