Хөрөнгө оруулалтын цутгамал (алдагдсан лав цутгах) нь лав хэв маягийн хуулбарыг ашиглан сүлжээний ойролцоо нарийн ширийн зүйлийг үйлдвэрлэх боломжтой нарийн цутгах үйл явцын арга юм. Хөрөнгө оруулалтын цутгамал эсвэл алдагдсан лав нь ихэвчлэн керамик хэвийг хийхэд керамик бүрхүүлээр хүрээлэгдсэн лав хэв маягийг ашигладаг металл үүсгэх процесс юм. Бүрхүүлийг хатаах үед лав нь хайлж, зөвхөн хөгц үлддэг. Дараа нь хайлсан металлыг керамик хэвэнд цутгах замаар цутгах бүрэлдэхүүн хэсэг үүсдэг.
Бүрхүүлийг барихад зориулсан янз бүрийн биндэрийн дагуу хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь цахиурын оксидын уусмалын цутгамал, усан шилний биндэрийн цутгамал цутгамал, тэдгээрийн хольцтой цутгамал цутгамал зэрэгт хуваагдаж болно.
Натрийн силикат гэж нэрлэгддэг усны шил нь нэг төрлийн уусдаг шүлтлэг металлын силикат бөгөөд хатуу төлөвт шилэн хэлбэртэй бөгөөд усанд ууссан үед усны шилний уусмал үүсгэдэг. Шүлтлэг металлын ялгаанаас хамааран калийн усны шил, содтой ус гэсэн хоёр төрөл байдаг. Сүүлийнх нь усанд амархан уусдаг, хольц багатай, тогтвортой гүйцэтгэлтэй байдаг. Тиймээс хөрөнгө оруулалт хийх зориулалттай усны шил нь натрийн усны шил, тухайлбал Na20·mSiO2, гидролизийн дараа үүссэн тунгалаг эсвэл тунгалаг коллоид усан уусмал юм. Усны шилний химийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь цахиурын исэл ба натрийн исэл юм. Үүнээс гадна энэ нь бага хэмжээний хольц агуулдаг. Усны шил нь нэг нэгдэл биш, харин олон төрлийн нэгдлүүдийн холимог юм.
Хөрөнгө оруулалтын цутгах явцад усны шилний биндэр ба бүрээс нь тогтвортой гүйцэтгэл, хямд үнэ, богино бүрхүүл хийх мөчлөг, тохиромжтой хэрэглээтэй байдаг. Усны шилэн бүрхүүл хийх процесс нь гадаргуугийн чанар бага шаарддаг нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлштай ган, цутгамал төмөр, зэс, хөнгөн цагаан хайлш зэрэг хөрөнгө оруулалтын цутгамал үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Захиалгат хайлшин ган цутгах машин сэлбэг byалдагдсан лав хөрөнгө оруулалт цутгах үйл явцУсан шилээр (натрийн силикатийн усан уусмал) бүрхүүл хийх зориулалттай холбогч материалаар . Бүрхүүлийн чанар нь эцсийн цутгалтын нарийвчлалд нөлөөлдөг тул хөрөнгө оруулалт хийх явцад маш чухал үйл явц юм. Бүрхүүлийн чанар нь эцсийн цутгалтын барзгар байдал, хэмжээсийн хүлцэлээс шууд хамаардаг. Тиймээс цутгамал цутгах үйлдвэрийн хувьд хэвний бүрхүүлийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой аргыг сонгох нь чухал ажил юм.Хэвний бүрхүүл хийх янз бүрийн наалдамхай бодис эсвэл холбогч материалын дагуу хөрөнгө оруулалтын цутгах хэвийг усны шилний наалдамхай бүрхүүл, цахиурын уусмалын наалдамхай бүрхүүл, этил силикат наалдамхай бүрхүүл, этил силикат-цахиурын нийлмэл бүрхүүлд хувааж болно. Эдгээр загварчлалын аргууд нь хөрөнгө оруулалтыг цутгахад хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг аргууд юм.
Усан шилээр хөгц бүрхүүл (натрийн силикат усан уусмал)
Усан шилэн бүрхүүлийн цутгамалаар үйлдвэрлэсэн хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь гадаргуугийн тэгш бус байдал, хэмжээсийн нарийвчлал бага, бүрхүүл хийх мөчлөг богино, хямд үнэтэй байдаг. Энэ процессыг нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлштай ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэс хайлш цутгахад өргөнөөр ашигладаг.
Silica Sol Shell-ийн хөгц бүрхүүл (нано хэмжээний цахиурын тоосонцор ус эсвэл уусгагч дахь тархалт)
Цахиурын уусмалын цутгамал нь барзгар чанар багатай, хэмжээсийн нарийвчлал өндөр, бүрхүүл үүсгэх мөчлөг нь урт байдаг. Энэ процесс нь өндөр температурт халуунд тэсвэртэй хайлш цутгамал, халуунд тэсвэртэй ган цутгамал, зэвэрдэггүй ган цутгамал, нүүрстөрөгчийн ган цутгамал, бага хайлштай цутгамал, хөнгөн цагаан хайлш, зэс хайлш цутгамал зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг.
Этил силикат бүрхүүлийн хөгц бүрхүүл
Хөрөнгө оруулалтын цутгахад этил силикатыг холбогч болгон ашиглан хийсэн цутгамал нь гадаргуугийн барзгар байдал багатай, хэмжээсийн нарийвчлал өндөр, бүрхүүл үүсгэх цикл урт байдаг. Энэ процесс нь халуунд тэсвэртэй хайлш цутгамал, халуунд тэсвэртэй ган цутгамал, зэвэрдэггүй ган цутгамал, нүүрстөрөгчийн ган цутгамал, бага хайлштай цутгамал, хөнгөн цагаан хайлш, зэс хайлш цутгамал зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг.
Нүүрстөрөгчийн ган, бага хайлштай ган, багажны ган цутгамал зэргийг хэд хэдэн зүйлд ашигладагаж үйлдвэрийн хэрэглээболон орчин. Олон төрлийн ган болон тэдгээрийн хайлшийг дулааны боловсруулалт хийж, ундарга, суналтын бат бөх чанарыг сайжруулж болно; мөн, инженерийн хэрэглээний хэрэгцээ эсвэл хүссэн механик шинж чанарт тохируулан хатуулаг эсвэл уян хатан чанарыг тохируулах.
Элэгдэлд тэсвэртэй хайлшин ган цутгамал хийц нь элэгдэлд тэсвэртэй хайлшин гангаар хийсэн алдагдсан лав хөрөнгө оруулалтаар цутгах процессоор үйлдвэрлэсэн цутгамал эд анги юм. RMC Foundry-д бидний элэгдэлд тэсвэртэй хайлшин гангаар цутгах гол үйл явц бол ногоон элс цутгах, давирхайгаар бүрсэн элс цутгах, жигнэдэггүй элс цутгах, алдагдсан хөөс цутгах, вакуум цутгах, хөрөнгө оруулалт хийх цутгамал юм. Дулааны боловсруулалт, гадаргуугийн боловсруулалт, CNC боловсруулалтыг таны зураг, шаардлагын дагуу манай үйлдвэрт авах боломжтой.
Олон төрлийн цутгамал хайлшийн дотроос элэгдэлд тэсвэртэй цутгамал ган нь маш өргөн хэрэглэгддэг хайлш ган юм. Элэгдэлд тэсвэртэй цутгамал ган нь голчлон хайлш дээр манган, хром, нүүрстөрөгч гэх мэт хайлшлах элементүүдийг нэмснээр ган цутгамалуудын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг. Үүний зэрэгцээ элэгдэлд тэсвэртэй ган цутгамалуудын элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь цутгах үйлдвэрт ашигладаг дулааны боловсруулалтын арга, цутгамал хийцээс хамаарна.
Янз бүрийн элэгдлийн шинж чанараас хамааран ган цутгамал элэгдэл нь зүлгүүрийн элэгдэл, наалдамхай элэгдэл, ядаргааны элэгдэл, зэврэлт, зэврэлтэнд хуваагдана. Элэгдэлд тэсвэртэй ган цутгамал нь уул уурхай, металлурги, барилга, эрчим хүч, нефть хими, усны нөөц, хөдөө аж ахуй, тээврийн салбар зэрэг хөдөлмөрийн нарийн төвөгтэй нөхцөлтэй, механик гүйцэтгэлийн өндөр шаардлага бүхий үйлдвэрлэлийн салбарт голчлон ашиглагддаг. Элэгдэлд тэсвэртэй ган цутгамал нь ихэвчлэн нунтаглах төхөөрөмж, экскаватор, бутлуур, трактор гэх мэт тодорхой цохилтын ачаалалтай элэгдэлд ашиглагддаг.
| Янз бүрийн зах зээлээс цутгамал хайлштай гантай тэнцэх зэрэглэл | |||||||||
| БҮЛЭГ | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | АФНОР | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Бага хайлштай ган | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 М 36 | 2120 | 40 М 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 М 28 | - | 20 М 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 Кр 6 | 534 А 99 | 2258 | 100С 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Кр6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 сар 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 сар 3 | STBA 12 | 16М3 кВт | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 М 20 | 2506 | 20 ХБӨ 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-7-р төрөл | - | 40 ХБӨ 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 ХБӨ 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Кр 4 | 530 A 32 | - | 32 С 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Кр 4 | 530 A 40 | - | 42 С 2 | 42 Кр 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Кр 4 | 530 A 40 | - | 42 С 2 | 42 Кр 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 КБ | |
| 5140 | 1.7045 | 42 Кр 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 М 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 Кр 3 | 527 А 60 | 2253 | 55 С 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 М 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 М 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 М 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 М 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 М 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Дунд зэргийн хайлштай ган | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Кр6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105 Вт C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 М 40 | 2541 | 35 ХБӨ 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Багаж ба өндөр хайлштай ган | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| М 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| М 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| М 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| Өндөр суналтын бат бэх ган | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
-ийн чадварХөрөнгө оруулалтын цутгамал цутгах үйлдвэр:
• Хамгийн их хэмжээ: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Жингийн хүрээ: 0.5 кг - 100 кг
• Жилийн хүчин чадал: 2000 тонн
• Бүрхүүлийг барихад зориулсан материал: Цахиурт уусмал, усны шил ба тэдгээрийн хольц.
• Хүлцэл: Хүсэлтийн дагуу.
-ийн давуу талХөрөнгө оруулалтын цутгах бүрэлдэхүүн хэсгүүд:
- Маш сайн, гөлгөр гадаргуутай
- Хатуу хэмжээст хүлцэл.
- Загварын уян хатан байдал бүхий нарийн төвөгтэй, нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд
- Нимгэн ханыг цутгах чадвартай тул илүү хөнгөн цутгамал хэсэг болно
- Цутгамал металл ба хайлшийн өргөн сонголт (хар ба өнгөт)
- Хэвний загварт ноорог шаардлагагүй.
- Хоёрдогч боловсруулалтын хэрэгцээг багасгах.
- Материалын хаягдал бага.
| -д зориулсан материалХөрөнгө оруулалтын цутгамалRMC Foundry дахь үйл явц | |||
| Ангилал | Хятад зэрэглэл | АНУ-ын зэрэглэл | Герман зэрэглэл |
| Феррит зэвэрдэггүй ган | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартенсит зэвэрдэггүй ган | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аустенит зэвэрдэггүй ган | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44040, 81.9. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Хур тунадас хатууруулах зэвэрдэггүй ган | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Дуплекс зэвэрдэггүй ган | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| High Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Багажны ган | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Халуунд тэсвэртэй ган | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Никлийн суурьтай хайлш | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Хөнгөн цагаан Хайлш | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Зэсийн хайлш | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Кобальт суурьтай хайлш | UMC50, 670, 31-р анги | 2.4778 | |
| ХӨРӨНГӨ ОРУУЛАЛТЫН ХҮЛЭЭЛТ | |||
| инч | Миллиметр | ||
| Хэмжээ | Хүлцэл | Хэмжээ | Хүлцэл |
| 0.500 хүртэл | ±.004" | 12.0 хүртэл | ± 0.10 мм |
| 0.500-аас 1.000" | ±.006" | 12.0-оос 25.0 хүртэл | ± 0.15 мм |
| 1000-1500" | ±.008" | 25.0-аас 37.0 хүртэл | ± 0.20 мм |
| 1500-аас 2000" | ±.010" | 37.0-50.0 байна | ± 0.25 мм |
| 2000-аас 2500" | ±.012" | 50.0-аас 62.0 хүртэл | ± 0.30 мм |
| 2.500-аас 3.500" | ±.014" | 62.0-аас 87.0 хүртэл | ± 0.35 мм |
| 3500-аас 5000" | ±.017" | 87.0-ээс 125.0 хүртэл | ± 0.40 мм |
| 5000-аас 7500" | ±.020" | 125.0-аас 190.0 хүртэл | ± 0.50 мм |
| 7500-аас 10000" | ±.022" | 190.0-оос 250.0 хүртэл | ± 0.57 мм |
| 10,000-аас 12,500" | ±.025" | 250.0-аас 312.0 хүртэл | ± 0.60 мм |
| 12.500-аас 15.000 хүртэл | ±.028" | 312.0-ээс 375.0 хүртэл | ± 0.70 мм |
