Захиалгат уян хатан цутгамал төмрийн бүрхүүл цутгах бүтээгдэхүүн

уян хатан цутгамал цутгамал цутгамал нь ихэвчлэн цутгаж байнаногоон элс цутгахэсвэл давирхайгаар бүрсэн элсбүрхүүлийн хэвэнд цутгахRMC цутгамал цутгах үйлдвэрт үйл явц .

Цутгамал төмөр нь нүүрстөрөгчийн агууламж 2% -иас их байдаг төмрийн хайлш юм. Цутгамал төмрийн нүүрстөрөгчийн хувь 2-оос 6.67 хооронд байдаг ч практик хязгаар нь ихэвчлэн 2-4% байдаг. Эдгээр нь үндсэндээ маш сайн цутгах чанараараа чухал юм. Саарал цутгамал, уян хатан цутгамал (мөн зангилааны цутгамал эсвэл бөмбөрцөгт бал чулуу гэж нэрлэдэг) болон уян хатан цутгамал цутгамал нь цутгамал үйлдвэрлэлийн гурван үндсэн цутгамал төмөр юм.

Зөөлөн цутгамал нь цементит ба ферритийн матрицад зангилаа хэлбэрээр байдаг чөлөөт нүүрстөрөгчтэй. Энэ нь эхлээд цутгамалыг хөргөх замаар бүх цагаан цутгамал төмрийг бий болгож, дараа нь хяналттай дулааны боловсруулалтын процессоор цементитийн зарим хэсгийг феррит болон чөлөөт нүүрстөрөгчийн зангилаа болгон хувиргах замаар хүрдэг. Энэ материал нь саарал цутгамал төмрөөс илүү уян хатан байдаг. ЭнэЭнэ хэлбэр нь зөвхөн маш бага зузаантай хэсгүүдэд тохиромжтой, учир нь бүх цагаан цутгамал төмөр нь уян хатан төмрийн эхлэлийн цэг болдог.

Бүрхүүлийг цутгах нь термостат давирхайтай холилдсон элсийг халсан металл хээтэй хавтантай шүргэх ба ингэснээр хэвний эргэн тойронд нимгэн, бат бөх хөгц бүрхүүл үүсдэг. Дараа нь бүрхүүлийг хэвнээс нь салгаж, даван туулах ба чирэгчийг хамтад нь салгаж, шаардлагатай нөөц материал бүхий колбонд хийж, хайлсан металлыг хэвэнд хийнэ.

Ерөнхийдөө шаваргүй хуурай, нарийн ширхэгтэй элсийг (90-140 GFN) бүрхүүлийн элс бэлтгэхэд ашигладаг. Сонгох үр тарианы хэмжээ нь цутгамал дээр хүссэн гадаргуугийн өнгөлгөөнөөс хамаарна. Хэт нарийн ширхэгтэй үр тариа нь их хэмжээний давирхай шаарддаг бөгөөд энэ нь хөгцийг үнэтэй болгодог.

Давирхайгаар бүрсэн элсний бүрхүүлийн хэвний давуу талууд:
1. Бүрхүүлээр цутгасан цутгамал нь элсээр цутгасан цутгамалаас ерөнхийдөө илүү нарийвчлалтай байдаг. Ган цутгамалд +0.25 мм, +0 хүлцэл авах боломжтой. Ажлын хэвийн нөхцөлд саарал ширэм цутгахад 35 мм. Ойролцоогоор зөвшөөрөгдөх бүрхүүлийн хэвний хувьд тодорхой хэрэглээнд зориулж +0.03-аас +0.13 мм-ийн хооронд авч болно.
2. Бүрхүүлийн цутгамалд илүү гөлгөр гадаргууг олж авч болно. Энэ нь үндсэндээ ашигласан нарийн ширхэгтэй үр тарианы үр дүнд хүрдэг. Барзгаржилтын ердийн хүрээ нь 3-6 микрон байна.
3. Бүрхүүлийн хэвэнд элсний цутгамалаас доогуур байх ноорог өнцөг шаардлагатай. Ноорог өнцгийн бууралт нь 50-75% байж болох бөгөөд энэ нь материалын зардал болон дараагийн боловсруулалтын зардлыг ихээхэн хэмнэдэг.
4. Заримдаа бүрхүүлийн хэвэнд тусгай судал арилдаг. Элс нь өндөр хүч чадалтай тул хөгцийг бүрхүүлийн гол хэрэгцээгээр шууд дотоод хөндий үүсгэж болохуйцаар зохион бүтээж болно.
5. Мөн агаарын хөргөлттэй цилиндрийн толгойн төрлийн маш нимгэн хэсгүүдийг (0.25 мм хүртэл) хэвэнд ашигласан элсний бат бөх чанар өндөртэй тул бүрхүүлийн хэвэнд хялбархан хийж болно.
6. Бүрхүүлийн нэвчилт өндөр тул хийн хольц үүсэхгүй.
7. Маш бага хэмжээний элс хэрэглэх шаардлагатай.
8. Бүрхүүлийг хэвлэх явцад энгийн боловсруулалт хийдэг тул механикжуулалт хийхэд хялбар байдаг.