CNC боловсруулах үйлчилгээтэй ачааны вагонд зориулсан уян хатан ширэм давирхайгаар бүрсэн элсэн цутгамал.
Давирхайгаар бүрсэн элсэн бүрхүүлийн хэвэнд цутгахнь халуунаар хатууруулагч давирхайтай холилдсон элсийг халсан металл хээтэй хавтантай шүргэлцэж, нимгэн, бат бөх хөгц бүрхүүлийн эргэн тойронд үүсэх процесс юм. Дараа нь бүрхүүлийг хэвнээс нь салгаж, даван туулах ба чирэгчийг хамтад нь салгаж, шаардлагатай нөөц материал бүхий колбонд хийж, хайлсан металлыг хэвэнд хийнэ.
Цутгамал төмөр нь нүүрстөрөгчийн агууламж 2% -иас их байдаг төмрийн хайлш юм. Цутгамал төмрийн нүүрстөрөгчийн хувь 2-оос 6.67 хооронд байдаг ч практик хязгаар нь ихэвчлэн 2-4% байдаг. Эдгээр нь үндсэндээ маш сайн цутгах чанараараа чухал юм. Саарал цутгамал, уян хатан цутгамал (мөн зангилааны цутгамал эсвэл бөмбөрцөгт бал чулуу гэж нэрлэдэг).
Бал чулуу нь жижиг, бөөрөнхий, сайн тархсан тоосонцор хэлбэрээр агуулагдах үед түүний сулруулах нөлөө бага байх бөгөөд ийм цутгамал төмрийн уян хатан чанар өндөр байх болно. Энэ төрлийн цутгамал төмрийг уян хатан эсвэл зангилааны төмөр эсвэл бөмбөрцөгт бал чулуу эсвэл зүгээр л SG төмөр гэж нэрлэдэг. Бал чулууны энэ хэлбэрийг хайлсан цутгамал төмрийг элементийн магни эсвэл цери эсвэл хоёр элементийн хослолоор нэмж хийж болно. Магнийг 0.07-0.10%, дараа нь графитжилтийг дэмжихийн тулд ферро-цахиур нэмдэг. Хатуурах үед магни нь графитыг металлаар тараахад тусалдаг.
Уян цутгамал төмрийн жингийн харьцаа илүү сайн, боловсруулах чадвар сайтай, нөлөөллийн үнэ цэнэ өндөр байдаг. Үүнээс гадна,уян хатан төмрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдцутгах аргаар үйлдвэрлэдэг бөгөөд ингэснээр дусал хуурамчаар үйлдэхтэй харьцуулахад эд ангиудын хэлбэрийг илүү сайн хянах боломжтой. Иймээс ихэвчлэн дусал хуурамчаар үйлдвэрлэсэн бүлүүрт босоо ам, холбогч саваа зэрэг олон эд ангиудыг уян төмрийн цутгамалаар сольж байна.
Давирхайгаар бүрсэн элсний бүрхүүлийн хэвний давуу талууд:
1. Давирхайгаар бүрсэн элсний бүрхүүлийн цутгамал нь ерөнхийдөө элс цутгахаас илүү хэмжээст нарийвчлалтай байдаг. Ган цутгамалд +0.25 мм, +0 хүлцэл авах боломжтой. Ажлын хэвийн нөхцөлд саарал ширэм цутгахад 35 мм. Ойролцоогоор зөвшөөрөгдөх бүрхүүлийн хэвний хувьд тодорхой хэрэглээнд зориулж +0.03-аас +0.13 мм-ийн хооронд авч болно.
2. Бүрхүүлийн цутгамалд илүү гөлгөр гадаргууг олж авч болно. Энэ нь үндсэндээ ашигласан нарийн ширхэгтэй үр тарианы үр дүнд хүрдэг. Барзгаржилтын ердийн хүрээ нь 3-6 микрон байна.
3. Бүрхүүлийн хэвэнд элсний цутгамалаас доогуур байх ноорог өнцөг шаардлагатай. Ноорог өнцгийн бууралт нь 50-75% байж болох бөгөөд энэ нь материалын зардал болон дараагийн боловсруулалтын зардлыг ихээхэн хэмнэдэг.
4. Заримдаа бүрхүүлийн хэвэнд тусгай судал арилдаг. Элс нь өндөр хүч чадалтай тул хөгцийг бүрхүүлийн гол хэрэгцээгээр шууд дотоод хөндий үүсгэж болохуйцаар зохион бүтээж болно.
5. Мөн агаарын хөргөлттэй цилиндрийн толгойн төрлийн маш нимгэн хэсгүүдийг (0.25 мм хүртэл) хэвэнд ашигласан элсний бат бөх чанар өндөртэй тул бүрхүүлийн хэвэнд хялбархан хийж болно.
6. Бүрхүүлийн нэвчилт өндөр тул хийн хольц үүсэхгүй.
7. Маш бага хэмжээний элс хэрэглэх шаардлагатай.
8. Бүрхүүлийг хэвлэх явцад энгийн боловсруулалт хийдэг тул механикжуулалт хийхэд хялбар байдаг.
Давирхайгаар бүрсэн элс цутгах үйл явцын түүхий эд:
• Цутгамал: Саарал ширэм, Уян ширэм.
• Цутгамал нүүрстөрөгчийн ган ба хайлш ган: AISI 1020-аас AISI 1060 хүртэлх нүүрстөрөгчийн бага ган, дунд нүүрстөрөгчийн ган, өндөр нүүрстөрөгчийн ган; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... гэх мэтийн хүсэлтээр.
• Цутгамал зэвэрдэггүй ган: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L болон бусад төрлийн зэвэрдэггүй ган.
• Цутгамал хөнгөн цагаан хайлш.
• Гуулин ба Зэс.
• Бусад материал, стандартыг хүсэлтийн дагуу
▶ Давирхайгаар бүрсэн элс цутгах хүчин чадал:
• Хамгийн их хэмжээ: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Жингийн хүрээ: 0.5 кг - 100 кг
• Жилийн хүчин чадал: 2000 тонн
• Хүлцэл: Хүсэлтийн дагуу.
▶ Шалгаж байнаДавирхайгаар бүрсэн элс цутгамал:
• Спектрографийн болон гарын авлагын тоон шинжилгээ
• Металлографийн шинжилгээ
• Brinell, Rockwell, Vickers хатуулгийн шалгалт
• Механик шинж чанарын шинжилгээ
• Бага ба хэвийн температурт нөлөөлөх туршилт
• Цэвэрлэгээний үзлэг
• UT, MT, RT шалгалт
▶ Давирхайгаар бүрсэн элс цутгах журам:
✔ Металл хээ урлах. Урьдчилан бүрсэн давирхайтай элсийг хэв маягаар халаах шаардлагатай байдаг тул металл хэв маяг нь бүрхүүлийн цутгамал цутгахад шаардлагатай багаж хэрэгсэл юм.
✔ Урьдчилан бүрсэн элсний хэв хийх. Металл хээг хэвний машинд суулгасны дараа урьдчилан бүрсэн давирхайтай элсийг хээ рүү харваж, халаасны дараа давирхайн бүрээсийг хайлуулж, дараа нь элсний хэв нь цул элсний бүрхүүл, судал болно.
✔ Цутгамал металл хайлуулах. Индукцийн зуухыг ашиглан материалыг хайлж, шингэн төмрийн химийн найрлагад дүн шинжилгээ хийж, шаардлагатай тоо, хувьтай тохирно.
✔ Металл цутгах. Хайлсан төмөр нь шаардлагад нийцсэн тохиолдолд тэдгээрийг бүрхүүлийн хэвэнд хийнэ. Цутгамал хийцийн янз бүрийн шинж чанарт үндэслэн бүрхүүлийн хэвийг ногоон элсэнд булж эсвэл давхаргаар овоолно.
✔ Тэсэлгээ, нунтаглах, цэвэрлэх. Цутгамал хөргөж, хатууруулсны дараа өргөгч, хаалга эсвэл нэмэлт төмрийг таслан авч хаях хэрэгтэй. Дараа нь цутгамал төмрийг элс нунтаглах төхөөрөмж эсвэл тэсэлгээний машинаар цэвэрлэнэ. Хаалганы толгой, салах шугамыг нунтагласны дараа цутгамал цутгамал хэсгүүд ирж, шаардлагатай бол цаашдын процессыг хүлээж байна.
▶ Цутгасны дараах үйл явц
• Хагархайг арилгах, цэвэрлэх
• Буудлагын тэсэлгээ / Элс шахах
• Дулаан боловсруулалт: Хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх, нүүрсжүүлэх, азотжуулах
• Гадаргуугийн боловсруулалт: Пассивация, Андонжуулах, Цахилгаанаар бүрэх, Халуун цайр бүрэх, Цайр бүрэх, Никель бүрэх, Өнгөлгөө, Цахилгаан өнгөлгөө, Будаг, GeoMet, Zintec.
• CNC Machining: Токарь, тээрэмдэх, токарь, өрөмдөх, Хонитын, нунтаглах.
▶ Та яагаад сонгосон бэ?RMC FoundryShell хөгц цутгах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд?
✔ Нарийвчлал, улмаар материалын өндөр хэрэглээ. Бүрхүүлийг цутгасны дараа та эцсийн хэрэглэгчдийн шаардлагаас хамааран цэвэр эсвэл бараг тор хэлбэртэй бүтээгдэхүүн авах болно, боловсруулах процесс байхгүй эсвэл маш бага байх болно.
✔ Гадаргуугийн гүйцэтгэл сайжирна. Хэвлэх шинэ технологийн материалын ачаар бүрхүүлийн цутгамал хийц нь илүү нарийн, өндөр нарийвчлалтай гадаргуутай байдаг.
✔ Элс цутгах, хөрөнгө оруулалт хийхтэй харьцуулахад сайн тэнцвэртэй сонголт. Бүрхүүлийн цутгамал цутгамал нь элс цутгахаас илүү гүйцэтгэл, гадаргуутай байдаг бол нарийн цутгамал цутгамалаас хамаагүй бага зардалтай байдаг.
