Уян цутгамал бөмбөлөг хавхлагын орон сууц byЭлс цутгахХятадаас Цутгамал үйлдвэр нь OEM Custom болонCNC боловсруулах үйлчилгээ.
Цутгамал төмөр нь бусад элементүүдтэй төмрийн нүүрстөрөгчийн цутгамал хайлш бөгөөд гахайн төмөр, хаягдал болон бусад нэмэлтийг дахин хайлуулах замаар хийдэг. Ган болон цутгамал гангаас ялгахын тулд цутгамал төмрийг эвтектик хувиргалтаар эцсийн фазын хатууралтыг баталгаажуулдаг нүүрстөрөгчийн агууламжтай (хамгийн багадаа 2.03%) цутгамал хайлш гэж тодорхойлдог.
Химийн шинж чанараас хамааран цутгамал төмрийг хайлшгүй эсвэл хайлшгүй гэж үздэг. Хайлштай төмрийн хүрээ илүү өргөн бөгөөд тэдгээр нь цахиур, манган зэрэг нийтлэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд эсвэл никель, хром, хөнгөн цагаан, молибден, вольфрам, зэс, ванадий, титан зэрэг тусгай нэмэлтүүдийг агуулдаг. бусад. Ерөнхийдөө цутгамал төмрийг саарал төмөр, зангилааны төмөр (зангилаат төмөр), цагаан цутгамал төмөр, нягтруулсан бал чулуун төмөр, уян хатан цутгамал гэж хувааж болно.
Цутгамал төмрийн бүлгийг төлөөлдөг уян хатан цутгамал төмрийг зангилаа төмөр гэж нэрлэдэг. Зангилаат цутгамал төмрийг бөмбөрцөгжүүлэх, тарих эмчилгээ хийх замаар зангилааны бал чулууг олж авдаг бөгөөд энэ нь цутгамал төмрийн механик шинж чанар, ялангуяа уян хатан чанар, бат бөх чанарыг үр дүнтэй сайжруулж, нүүрстөрөгчийн гангаас илүү бат бөх чанарыг олж авдаг.
Уян хатан цутгамал цутгамалнүүрстөрөгчийн гангаас илүү цочрол шингээх чадвартай, харин нүүрстөрөгчийн ган цутгамал нь илүү сайн гагнах чадвартай байдаг. Мөн ямар нэг хэмжээгээр уян хатан цутгамал нь элэгдэл, зэвэнд тэсвэртэй зарим үзүүлэлттэй байж болно. Тиймээс уян хатан төмрийн цутгамал нь зарим насосны орон сууц эсвэл усан хангамжийн системд ашиглагдаж болно. Гэсэн хэдий ч бид тэдгээрийг элэгдэл, зэврэлтээс хамгаалахын тулд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай хэвээр байна.
Уян хатан төмөр нь нэг материал биш, харин бичил бүтцийг хянах замаар олон төрлийн шинж чанартай үйлдвэрлэх боломжтой материалын нэг хэсэг юм. Энэ бүлгийн материалын нийтлэг шинж чанар нь бал чулууны хэлбэр юм. Уян хатан төмрийн хувьд бал чулуу нь саарал төмрийн хувьд ширхэгтэй биш харин зангилаа хэлбэртэй байдаг. Бал чулууны ширхэгийн хурц хэлбэр нь металл матриц дотор стресс төвлөрлийн цэгүүдийг үүсгэдэг ба зангилааны дугуйрсан хэлбэр нь тийм ч бага бөгөөд ингэснээр ан цав үүсэхээс сэргийлж, хайлшийг нэрлэсэн уян хатан чанарыг нэмэгдүүлдэг.
Элс цутгахад бэлэн байгаа түүхий эд
•Саарал Төмөр: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
•Уян хатан төмөр: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
•Хөнгөн цагаан ба тэдгээрийн хайлш
• Бусад материал, стандартыг хүсэлтийн дагуу
Гараар цутгасан элс цутгах чадвар:
• Хамгийн их хэмжээ: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Жингийн хэмжээ: 0.5 кг - 500 кг
• Жилийн хүчин чадал: 5000 тонн - 6000 тонн
• Хүлцэл: Хүсэлтийн дагуу.
Автомат хэвлэх машинаар элс цутгах боломжууд:
• Хамгийн их хэмжээ: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Жингийн хэмжээ: 0.5 кг - 500 кг
• Жилийн хүчин чадал: 8000 тн - 10 000 тн
• Хүлцэл: Хүсэлтийн дагуу.
Үйлдвэрлэлийн үндсэн журам
Загвар ба багаж хэрэгслийн дизайн → Хээ бүтээх → Хэвлэх процесс → Химийн найрлагын шинжилгээ → Хайлуулах, цутгах → Цэвэрлэх, нунтаглах, тэсэлгээ хийх → Ачилтын дараах боловсруулалт эсвэл савлах
Элс цутгах шалгалтын чадвар
• Спектрографийн болон гарын авлагын тоон шинжилгээ
• Металлографийн шинжилгээ
• Brinell, Rockwell, Vickers хатуулгийн шалгалт
• Механик шинж чанарын шинжилгээ
• Бага ба хэвийн температурт нөлөөлөх туршилт
• Цэвэрлэгээний үзлэг
• UT, MT, RT шалгалт
Цутгасны дараах үйл явц
• Хагархайг арилгах, цэвэрлэх
• Буудлагын тэсэлгээ / Элс шахах
• Дулаан боловсруулалт: Хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх, нүүрсжүүлэх, азотжуулах
• Гадаргуугийн боловсруулалт: идэвхгүйжүүлэх, андонжуулах, цахилгаан бүрэх, халуун цайр бүрэх, цайр бүрэх, никель бүрэх, өнгөлөх, цахилгаан өнгөлөх, будах, геомет, Зинтек
•CNC нарийн боловсруулалт: Токарь, тээрэмдэх, токарь хийх, өрөмдлөг хийх, нунтаглах, нунтаглах,
Арилжааны ерөнхий нөхцөл
• Ажлын үндсэн урсгал: Лавлагаа, үнийн санал → Баталгаажуулах дэлгэрэнгүй мэдээлэл / Зардал бууруулах санал → Багаж боловсруулах → Туршилтын цутгамал → Дээж батлах → Туршилтын захиалга → Масс үйлдвэрлэл → Захиалгын тасралтгүй ажиллагаа
• Хүлээн авах хугацаа: Багаж боловсруулахад ойролцоогоор 15-25 хоног, бөөнөөр үйлдвэрлэхэд ойролцоогоор 20 хоног байна.
• Төлбөрийн нөхцөл: Тохиролцоно.
• Төлбөрийн арга: T/T, L/C, West Union, Paypal.
