Халуунд тэсвэртэй ган нь өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцэл, өндөр температурт тэсвэртэй ган юм. Өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцэл нь ажлын хэсэг нь өндөр температурт удаан хугацаагаар ажиллах чухал нөхцөл юм. Өндөр температурт агаар зэрэг исэлдүүлэгч орчинд хүчилтөрөгч нь гангийн гадаргуутай химийн урвалд орж янз бүрийн төмрийн ислийн давхаргыг үүсгэдэг. Оксидын давхарга нь маш сул, гангийн анхны шинж чанараа алдаж, унахад хялбар байдаг. Гангийн өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд ганд хайлшлах элементүүдийг нэмж ислийн бүтцийг өөрчилдөг. Түгээмэл хэрэглэгддэг хайлшийн элементүүд нь хром, никель, хром, цахиур, хөнгөн цагаан гэх мэт. Гангийн өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцэл нь зөвхөн химийн найрлагатай холбоотой байдаг.
Өндөр температурын бат бэх гэдэг нь гангийн өндөр температурт удаан хугацааны туршид механик ачааллыг тэсвэрлэх чадварыг хэлнэ. Өндөр температурт механик ачааллын дор гангийн үндсэн хоёр нөлөө байдаг. Нэг нь зөөлрөх, өөрөөр хэлбэл температур нэмэгдэх тусам хүч чадал буурдаг. Хоёр дахь нь мөлхөгч, өөрөөр хэлбэл байнгын стрессийн нөлөөн дор хуванцар деформацийн хэмжээ аажмаар нэмэгддэг. Өндөр температурт гангийн хуванцар деформаци нь мөхлөг доторх гулсалт ба үр тарианы хилийн гулсалтаас үүсдэг. Гангийн өндөр температурын бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд хайлшлах аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Өөрөөр хэлбэл, атомуудын хоорондох холболтын хүчийг сайжруулж, таатай бүтцийг бий болгохын тулд хайлшийн элементүүдийг ган дээр нэмдэг. Хром, молибден, вольфрам, ванади, титан гэх мэтийг нэмбэл ган матрицыг бэхжүүлж, дахин талстжих температурыг нэмэгдүүлэхээс гадна Cr23C6, VC, TiC гэх мэт бэхжүүлэгч фазын карбид эсвэл металл хоорондын нэгдлүүдийг үүсгэж болно. Эдгээр бэхжүүлэх үе шатууд нь өндөр температурт тогтворждог, уусдаггүй, ургахын тулд нэгтгэдэггүй, хатуулаг хадгалдаг. Никелийг олж авахын тулд голчлон нэмдэгаустенит. Аустенит дэх атомууд нь ферритээс илүү нягт байрладаг, атомуудын хоорондох холбоо нь илүү хүчтэй, атомуудын тархалт илүү хэцүү байдаг. Тиймээс аустенитийн өндөр температурын бат бэх нь илүү сайн байдаг. Эндээс харахад халуунд тэсвэртэй гангийн өндөр температурт тэсвэрлэх чадвар нь зөвхөн химийн найрлагатай холбоотой төдийгүй бичил бүтэцтэй холбоотой байдаг.
Өндөр хайлштай халуунд тэсвэртэйган цутгамалАжлын температур 650 хэмээс хэтэрсэн тохиолдолд өргөн хэрэглэгддэг. Халуунд тэсвэртэй ган цутгамал нь өндөр температурт ажилладаг ганг хэлдэг. Халуунд тэсвэртэй ган цутгамал үйлдвэрлэл нь цахилгаан станц, бойлер, хийн турбин, дотоод шаталтат хөдөлгүүр, аэро хөдөлгүүр зэрэг үйлдвэрлэлийн янз бүрийн салбарын технологийн дэвшилтэй нягт холбоотой юм. Төрөл бүрийн машин, төхөөрөмж, өөр өөр орчинд ашигладаг температур, стрессээс шалтгаалан ашигласан гангийн төрлүүд бас өөр өөр байдаг.
Зэвэрдэггүй гангийн эквивалент зэрэг | |||||||||
| БҮЛЭГ | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | АФНОР | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Мартенсит ба феррит зэвэрдэггүй ган | 420С | 1,4034 | X43Cr16 | ||||||
| 440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | Z 40 C 14 | F.5263 | SUS 420 J1 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | Z 6 C 13 | F.3110 | SUS 403 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | Z 8 C 13 | F.3110 | SUS 410 S | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | Z 8 CA 12 | F.3111 | SUS 405 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | Z 11 CF 13 | F.3411 | SUS 416 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | Z 10 C 14 | F.3401 | SUS 410 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | Z 8 C 17 | F.3113 | SUS 430 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | Z 20 C 13 | F.3402 | SUS 420 J1 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | Z 30 C 13 | F.3403 | SUS 420 J2 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | Z 40 C 14 | F.3404 | (SUS 420 J1) | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | Z 15 CNi 16.02 | F.3427 | SUS 431 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | Z 10 CF 17 | F.3117 | SUS 430 F | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | Z 8 CD 17.01 | - | SUS 434 | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | Z 4 CT 17 | - | SUS 430 LX | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | Z 6 CT 12 | - | SUH 409 | X6CrTi12 | |
| Аустенит зэвэрдэггүй ган | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304л | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316л | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - | |
| 316л | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317л | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - | |
| Дуплекс зэвэрдэггүй ган | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | Z3 CND 25.06 Az | - | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | Z2 CND 05.03.18 | - | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | Z 3 CND 22.05 (Az) | - | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | Z 3 CND 25.06 Az | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Төрөл бүрийн улс орнуудын халуунд тэсвэртэй цутгамал гангийн стандартууд
1) Хятадын стандарт
GB/T 8492-2002 "Халуунд тэсвэртэй ган цутгах техникийн нөхцөл" нь халуунд тэсвэртэй төрөл бүрийн цутгамал гангийн зэрэглэл, өрөөний температурын механик шинж чанарыг тодорхойлдог.
2) Европын стандарт
EN 10295-2002 халуунд тэсвэртэй цутгамал ган стандартад аустенит халуунд тэсвэртэй зэвэрдэггүй ган, ферритик халуунд тэсвэртэй зэвэрдэггүй ган, аустенит-феррит дуплекс халуунд тэсвэртэй зэвэрдэггүй ган, түүнчлэн никель дээр суурилсан хайлш, кобальт дээр суурилсан хайлш орно.
3) Америкийн стандартууд
ANSI/ASTM 297-2008 "Үйлдвэрийн ерөнхий төмөр-хром, төмөр-хром-никелийн халуунд тэсвэртэй ган цутгамал"-д заасан химийн найрлага нь хүлээн авах үндэслэл бөгөөд механик гүйцэтгэлийн туршилтыг зөвхөн худалдан авагчийн хүсэлтээр гүйцэтгэнэ. захиалга хийх цаг. Халуунд тэсвэртэй цутгамал гантай холбоотой Америкийн бусад стандартуудад ASTM A447/A447M-2003 ба ASTM A560/560M-2005 орно.
4) Германы стандарт
DIN 17465 "Халуунд тэсвэртэй ган цутгах техникийн нөхцөл"-д халуунд тэсвэртэй төрөл бүрийн цутгамал гангийн химийн найрлага, өрөөний температурт механик шинж чанар, өндөр температурт механик шинж чанарыг тусад нь зааж өгсөн болно.
5) Японы стандарт
JISG5122-2003 "Халуунд тэсвэртэй ган цутгамал"-ын зэрэглэл нь үндсэндээ Америкийн ASTM стандарттай ижил байна.
6) Оросын стандарт
ГОСТ 977-1988 стандартад заасан халуунд тэсвэртэй цутгамал гангийн 19 төрөл байдаг бөгөөд үүнд дунд хром ба өндөр хромын халуунд тэсвэртэй ган орно.
Халуунд тэсвэртэй гангийн ашиглалтын хугацаанд химийн найрлагын нөлөөлөл
Халуунд тэсвэртэй гангийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болох олон төрлийн химийн элементүүд байдаг. Эдгээр нөлөө нь бүтцийн тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх, исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх, аустенит үүсэх, тогтворжуулах, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхэд илэрдэг. Жишээлбэл, халуунд тэсвэртэй гангийн ул мөр элемент болох газрын ховор элемент нь гангийн исэлдэлтийн эсэргүүцлийг ихээхэн сайжруулж, термопластик чанарыг өөрчилдөг. Халуунд тэсвэртэй ган ба хайлшийн үндсэн материалууд нь ерөнхийдөө харьцангуй өндөр хайлах цэг, өөрөө тархах идэвхжих эрчим хүч эсвэл овоолгын эвдрэлийн энерги багатай металл ба хайлшийг сонгодог. Төрөл бүрийн халуунд тэсвэртэй ган, өндөр температурт хайлш нь хайлуулах үйл явцад маш өндөр шаардлага тавьдаг, учир нь ган дахь хольц эсвэл зарим металлургийн согогууд байгаа нь материалын тэсвэрлэх чадварыг бууруулдаг.
Халуунд тэсвэртэй гангийн ашиглалтын хугацаанд уусмал боловсруулах зэрэг дэвшилтэт технологийн нөлөө
Металл материалын хувьд янз бүрийн дулааны боловсруулалтын процессыг ашиглах нь бүтэц, үр тарианы хэмжээд нөлөөлж, улмаар дулааны идэвхжүүлэлтийн хүндрэлийн зэргийг өөрчилнө. Цутгамал эвдрэлийг шинжлэхэд эвдрэлд хүргэдэг олон хүчин зүйл байдаг бөгөөд голчлон дулааны ядаргаа нь ан цав үүсэх, үүсэхэд хүргэдэг. Үүний дагуу хагарлын эхлэл, тархалтад нөлөөлдөг хэд хэдэн хүчин зүйлүүд байдаг. Тэдгээрийн дотроос хүхрийн агууламж маш чухал бөгөөд учир нь хагарал нь ихэвчлэн сульфидын дагуу үүсдэг. Хүхрийн агууламж нь түүхий эд, хайлуулах чанарт нөлөөлдөг. Устөрөгчийн хамгаалалтын уур амьсгалд ажилладаг цутгамал материалын хувьд устөрөгчийн дотор хүхэрт устөрөгч байгаа бол цутгамал хүхэрлэгдэнэ. Хоёрдугаарт, уусмалын эмчилгээний хангалттай байдал нь цутгах хүч, хатуулагт нөлөөлнө.
