Вакуум цутгамал ган хийцтэй ачааны вагонд зориулсан CNC боловсруулах, захиалгаар захиалгаар хийх үйлчилгээ. Цутгамал хайлшин ган v процессын цутгамал гэдэг нь үйлдвэрлэсэн цутгамал эд ангиудыг хэлнэвакуум цутгах үйл явццутгамал хайлшин ган материалаар .Хром-молибдений цутгамал ган нь харьцангуй өндөр механик шинж чанартай үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Хромын ган дээр молибден нэмэх нь цутгамал гангийн цохилтын бат бөх байдалд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлэхгүйгээр ган цутгамалуудын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Хром-молибдений цутгамал ган нь маш сайн өндөр температурын гүйцэтгэл, мөлхөгчдийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Хром-молибдений цутгамал ганг бөхөөх, зөөлрүүлэх эсвэл дулааны боловсруулалтыг хэвийн болгосны дараа маш сайн механик шинж чанарыг олж авах боломжтой. Молибден нь цутгамал гангийн хатуурлыг сайжруулж, цутгамал гангийн хэврэг байдлыг бууруулдаг. Хром-молибдений цутгамал ган нь гүн хатууруулах шаардлагатай том зүсэлттэй цутгамал болон ган цутгамалд ашиглагддаг.
Вакуум цутгах цутгахыг мөн сөрөг даралтат цутгах арга, вакуум битүүмжлэх хэлбэр, товчоор V процесс гэж нэрлэдэг. Энэ бол харьцангуй шинэ төрлийн физик загварчлалын арга юм. Сөрөг даралтын аргаар хэвлэх арга нь хэвний дотор болон гадна талын даралтын зөрүүг ашиглан хуурай болон сул элсний тоосонцорыг хооронд нь бэхлэх замаар тодорхой хүссэн хэлбэр, бат бэх хэвийг гаргаж авдаг.
Вакуум цутгах нь шахах цутгахтай холбоотой хатуу багажийн өндөр зардалгүйгээр инженерийн хуванцарын гүйцэтгэлийг давтдаг олон төрлийн полиуретан давирхайд өндөр чанартай хэвний жижиг хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Уг процесс нь хоёр хэсгээс бүрдсэн шингэн силикон резинээр мастер загварыг бүрхэх замаар хөгц хийхээс эхэлдэг. Дараа нь хуримтлагдсан агаарыг арилгахын тулд вакуумыг хэрэглэж, дараа нь зууханд хатаана. Мастер загварууд нь стереолитограф зэрэг хэд хэдэн 3D хэвлэх технологиос гарч ирж болно. Силиконыг хатаасны дараа хэвийг нь огтолж, хуваах шугам үүсгэх ба мастер загварыг арилгаж, үндсэн загварыг төгс хуулбарлах хөгцний хөндий үлдээдэг. Хэсэг хийхийн тулд хэвний хэсгүүдийг хооронд нь холбож, бэхэлж, урьдчилан халааж, вакуум цутгах системийн камерт байрлуулна. Давирхайг 2-3 хэсэг жинлэж, шаардлагатай бол пигмент нэмж, давирхайн хэсгүүдийг вакуум цутгах системийн автомат холигчинд хийнэ. Энэ үед вакуум цутгах систем нь давирхайн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хольж, загварыг вакуум цутгах процессыг гүйцэтгэдэг. Үүнийг дуусгасны дараа цутгамал эдгэрнэ. Эдгэрсний дараа хэвний хэсгүүдийг салгаж, хэсгийг нь салгаж болно. Үлдсэн бүх зүйл ньцутгах хэсгүүдшаардлагатай бол засаж, дуусгах.
| Алдагдсан хөөс цутгах vs Вакуум цутгах | ||
| Зүйл | Алдагдсан хөөс цутгах | Вакуум цутгах |
| Тохиромжтой цутгамал | Хөдөлгүүрийн блок, хөдөлгүүрийн таг гэх мэт нарийн төвөгтэй хөндий бүхий жижиг, дунд оврын цутгамал | Цутгамал төмрийн эсрэг жин, цутгамал ган тэнхлэгийн орон сууц гэх мэт хөндий багатай эсвэл огт байхгүй дунд болон том цутгамал |
| Загвар ба хавтан | Хөөсний хэв маягаар хийсэн хэв маяг | Сорох хайрцаг бүхий загвар |
| Элсэн хайрцаг | Доод талын буюу таван талын яндан | Дөрвөн тал нь яндан эсвэл яндантай |
| Хуванцар хальс | Дээд талын тагийг хуванцар хальсаар битүүмжилнэ | Элсний хайрцгийн хоёр талын бүх талыг хуванцар хальсаар битүүмжилнэ |
| Бүрэх материал | Зузаан бүрээстэй усан суурьтай будаг | Нимгэн бүрээстэй спирт дээр суурилсан будаг |
| Цутгах элс | Том ширхэгтэй хуурай элс | Нарийн хуурай элс |
| Чичиргээний хэлбэржүүлэлт | 3 D чичиргээ | Босоо эсвэл хэвтээ чичиргээ |
| Цутгаж байна | Сөрөг цутгах | Сөрөг цутгах |
| Элсний процесс | Сөрөг даралтыг бууруулж, хайрцгийг эргүүлж элс унагаж, дараа нь элсийг дахин ашиглана | Сөрөг даралтыг бууруулж, дараа нь хуурай элс дэлгэц рүү унаж, элс дахин боловсруулагдана |
▶ Вакуум цутгах материал:
•Нүүрстөрөгчийн ган: AISI 1020-аас AISI 1060 хүртэлх нүүрстөрөгчийн бага ган, дунд нүүрстөрөгчийн ган, өндөр нүүрстөрөгчийн ган.
•Цутгамал ган хайлш: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... гэх мэт хүсэлтээр.
•Зэвэрдэггүй ган: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L болон бусад зэвэрдэггүй ган зэрэг.
•Гуулин ба Зэс.
• Бусад материал, стандартыг хүсэлтийн дагуу
▶ V процессын цутгах хүчин чадал:
• Хамгийн их хэмжээ: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Жингийн хүрээ: 0.5 кг - 100 кг
• Жилийн хүчин чадал: 2000 тонн
• Хүлцэл: Хүсэлтийн дагуу.
▶ Шалгаж байнаV-процесс цутгах бүрэлдэхүүн хэсгүүд:
• Спектрографийн болон гарын авлагын тоон шинжилгээ
• Металлографийн шинжилгээ
• Brinell, Rockwell, Vickers хатуулгийн шалгалт
• Механик шинж чанарын шинжилгээ
• Бага ба хэвийн температурт нөлөөлөх туршилт
• Цэвэрлэгээний үзлэг
• UT, MT, RT шалгалт
▶ Вакуум цутгах журам:
• Загварыг нимгэн хуванцараар сайтар хучсан.
• Бүрсэн хэв маягийн дээр колбо хийж, бэхэлгээгүй хуурай элсээр дүүргэнэ.
• Дараа нь хоёр дахь ширхэгийг элсний дээр тавьж, вакуумаар элсийг татаж, хэв маяг нь нягт, татагдах боломжтой. Мөөгөнцрийн хоёр талыг ийм байдлаар хийж, угсардаг.
• Цутгах явцад хэв нь вакуум дор үлддэг боловч цутгах хөндий нь тийм биш юм.
• Металл хатуурсны дараа вакуум унтарч, элс нь унаснаар цутгамал сул болно.
• Вакуум хэлбэржүүлэлт нь өндөр чанарын нарийвчлалтай, хэмжээсийн нарийвчлалтай цутгамал үйлдвэрлэдэг.
• Энэ нь ялангуяа том хэмжээтэй, харьцангуй хавтгай цутгамал хийхэд тохиромжтой.
▶ Цутгасны дараах үйл явц
• Хагархайг арилгах, цэвэрлэх
• Буудлагын тэсэлгээ / Элс шахах
• Дулаан боловсруулалт: Хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх, нүүрсжүүлэх, азотжуулах
• Гадаргуугийн боловсруулалт: Пассивация, Андонжуулах, Цахилгаанаар бүрэх, Халуун цайр бүрэх, Цайр бүрэх, Никель бүрэх, Өнгөлгөө, Цахилгаан өнгөлгөө, Будаг, GeoMet, Zintec.
•Машины боловсруулалт: Токарь, Тээрэмдэх, Токарь, Өрөмдлөг, Хонилогч, Нунтаглах.
▶ Та яагаад V (вакуум) цутгах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн RMC-ийг сонгосон бэ?
• Холбогч бодис хэрэглэдэггүй тул элсийг хялбархан нөхөх
• Элс нь механик засвар хийх шаардлагагүй.
• Элстэй холилдсон ус байхгүй тул агаар нэвчих чадвар сайтай тул цутгамал хийцийн согог багатай.
• Том хэмжээний цутгамал цутгахад илүү тохиромжтой
• Ялангуяа их хэмжээний цутгамал цутгахад зардал багатай.
